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施工準(zhǔn)備
1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪拌機(jī),; 2,、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3,、水桶若干,; 4、臺(tái)秤若干;
5,、流槽,; 6、高位漏斗,、灌漿管及管接頭,;
7、灌漿助推器,; 8,、模板(鋼模、木模),;
9,、草袋、巖棉被等,; 10,、棉紗、膠帶,;
灌漿施工
一步:基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石,、浮漿,、浮灰、油污和脫模劑等雜物,。灌漿24小時(shí),,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿1小時(shí),,清除積水,。
二步:支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板,。模板與基礎(chǔ),、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,,達(dá)到整體模板不漏水的程度,。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100 mm左右,,以利于灌漿施工,。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50 mm,。
4,、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,,應(yīng)及時(shí)處理。
三步:灌漿料配制
1,、一般按通用加固型11-13%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?
2,、采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器),。采用人工攪拌時(shí),,應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻,。
3,、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以**40分鐘以內(nèi)將料用完,。
4,、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在ZN灌漿料中摻入任何外加劑,、外摻料,。
5、參考用量為:2280~2400 kg/m3,。
四步:灌漿施工方法
1,、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工,。
2,、幾種常用灌漿方式圖示(下頁(yè))
3、二次灌漿時(shí),,應(yīng)符合下列要求,。
1、二次灌漿時(shí),,應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣,。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
2,、灌漿開始后,,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,。并盡可能縮短灌漿時(shí)間,。
3、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)C G M灌漿料,,嚴(yán)禁從灌漿層中,、上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性,。
4,、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫,,如無法進(jìn)行切邊處理,,應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹刀將灌漿層表面壓光。
5,、當(dāng)灌漿層厚度超過150 mm時(shí),,應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無收縮灌漿料。
6,、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),,豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以**灌漿施工,。
五步:養(yǎng)護(hù)
1,、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤(rùn),。
2,、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(G B 50204)的有關(guān)規(guī)定,。
3,、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,,具體時(shí)間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”,。
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,,如有要剔除部分,,可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后,即灌漿層硬化用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除,。
5,、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時(shí),,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層,。
包裝貯運(yùn)
1、包裝規(guī)格:25 kg/袋,,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射,。
2、保質(zhì)期為3個(gè)月,,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 ,。
3,、不燃不爆,可按一般貨物運(yùn)輸,。
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