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鈦板
材質(zhì)：TA1 TA2 TA10 TA9 TC4
規(guī)格：厚度0.5-30毫米以上*寬度大于1000*長度大于2000（也可根據(jù)客戶需求規(guī)格進(jìn)行剪切或者訂做加工）
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3621-2007 ASTMB265-2007
用途：主要用于化工,、環(huán)保,、石油
牌號
美標(biāo)牌號：GR1,、GR2,、GR3、GR5,、GR7,、GR12
俄標(biāo)牌號：BT1-00、BT1-0,、BT1-2等
國內(nèi)牌號：TA0,、TA2、TA3,、TA5,、TA6、TA7,、TA9,、TA10、TB2,、TC1,、TC2、TC3,、TC4
一引用標(biāo)準(zhǔn)
1: GB 228金屬拉伸實驗方法
2: GB/T 3620.1鈦及鈦合金牌號和化學(xué)成分
3: GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分及成分允許偏差
4: GB 4698海綿鈦,，鈦及鐵合金化學(xué)分析方法
鈦板規(guī)格
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牌號 |
TA1，TA2,，TA3,，TC4，GR1,，GR2,，GR5 |
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標(biāo)準(zhǔn) |
GB/T 3621-2007,GB/T 13810-2007ASTM B265,ASTM F136,ASTM F67, |
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尺寸 |
T 0.5-5.0mm x W1000mm x L 2000-3500mmT 6.0- 30mm x W1000-2500mm x L 3000-6000mmT 30- 80mm x W1000mm x L 2000mm |
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用途 |
冶金、電子,、**,、化工、石油,、**,、航天等,。 |
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鈦板厚度允許偏差 |
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厚度(mm) |
厚度允許公差(mm) |
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(3.71 to 4.76), excl |
0.36 |
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3.33 to 3.68 |
0.31 |
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2.92 to 3.30 |
0.25 |
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2.51 to 2.90 |
0.23 |
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2.13 to 2.49 |
0.20 |
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1.85 to 2.11 |
0.18 |
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1.50 to 1.83 |
0.15 |
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1.04 to 1.47 |
0.13 |
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0.69 to 1.02 |
0.10 |
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0.43 to 0.66 |
0.08 |
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0.20 to 0.41 |
0.05 |
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0.15 to 0.18 |
0.04 |
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0.13 |
0.03 |
熱加工狀態(tài)（R）
冷加工狀態(tài)（Y）
退火狀態(tài)（M）
鈦板制造工藝
熱鍛在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛造工藝。
熱軋在高于再結(jié)晶溫度下進(jìn)行的軋制過程,。
冷軋 塑性變形溫度回復(fù)溫度的軋制過程,。
退火：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間,，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻,，有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。
酸洗：將制件浸入硫酸等的水溶液,，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍,、搪瓷,、軋制等工藝的前處理或中間處理 [1]
鈦板的特點
1.鈦種板是表面的氧化薄膜相當(dāng)于一種良好的經(jīng)久耐磨用發(fā)分離劑，使用鈦種板節(jié)省了分離劑,，使極板 剝離容易,，免除了種板預(yù)先處理的過程，鈦種板比銅種板要輕一半,。
2.鈦種板的使用壽命是銅種板的3倍以上,，根據(jù)操作條件可達(dá)10至20年
3.用鈦種板制取的電解銅結(jié)晶組織致密，表面平整光滑,，品質(zhì)優(yōu),。
4.由于鈦種板無需涂抹分離劑，因而可以避免銅電解液的污染,。
5.提高產(chǎn)能降低電解銅的生產(chǎn)費用,，從而有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
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