螺旋榨油機原理：    

  志乾螺旋榨油機運轉(zhuǎn)時,，處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進,，進行壓榨,。由于料胚在榨油機的榨膛內(nèi)是在運動狀態(tài)下 進行的，在榨膛高壓的條件下,，料胚和榨螺,、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚 微料之間產(chǎn)生摩擦,，造成相對運動,。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,，螺距是逐漸減少的,， 因而當榨螺轉(zhuǎn)動時，螺紋使勁料胚即能向前推進,，又能向外翻轉(zhuǎn),，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著 榨軸轉(zhuǎn)動。這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度,，同方向運動,，而是在微粒之間也存在著相對運 動。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量,，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性,，破壞 了膠體，增加了塑性,，同時也降低了有的粘性容易析出油來,，因而提高了榨油機的出油率，使有料中的 油壓榨出來,，并從園排縫隙和條排縫隙流出,。

螺旋榨油機主要特點是 :

節(jié)能 ---- 同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時節(jié)約6度電計算,，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費,。

省工 ----同等產(chǎn)量可節(jié)約勞力60%，1至2人便可組織生產(chǎn),，日可節(jié)省勞效成本約40元,。

用途廣 ---- 一機多用，榨花生,、芝麻,、菜籽,、大豆、油葵,、胡麻等20多種油作物,。多級壓榨，一 次榨凈,。

油質(zhì)純 ---- 真空過濾殘渣,，保障油質(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標準,。

占地小 ---- 油坊僅需10-20平方米便能滿足生產(chǎn)需要,。

1、篩選：先用篩料機將油料里的雜質(zhì),，碎石子,，金屬物質(zhì)篩選出來.篩料的作用一是提高油料的純度；二是不讓堅硬物質(zhì)進入榨膛,，損壞榨油機.

2,、炒料：俗話說：七分炒，三分榨.足見炒料是多么重要的環(huán)節(jié).適當?shù)臏囟?，均勻的翻炒,，不僅能提高油料的出油率，還使出油口感醇厚,，香氣逼人.

3,、榨油：炒料之后，就可以自動開始榨油了.但在榨油之前,，還有一個環(huán)節(jié)**可少,，就是預熱.先對榨膛進行預熱，預熱到合適的溫度,，再開始壓榨.這樣會有事半功倍的效果.

4,、濾油熱榨出來的油是毛油，毛油含有較多的雜質(zhì).在食用之前還需要進行過濾.有些地方會在過濾過程中添加鹽水.目的是為了去磷.

冷榨的生產(chǎn)工序篩料→榨油2-3遍→濾油→熬油備注：熱榨榨一遍,，冷榨常需要2-3遍

螺旋榨油機的維修保養(yǎng)方法

1,、每工作50小時后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油,，志乾榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應從調(diào)整螺桿孔內(nèi)抽出加注黃油一次,，嚴禁干磨。

2,、各潤滑部位應防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入,，每年需檢查減速箱的機油質(zhì)量一次，如發(fā)現(xiàn)變質(zhì),，應更換全部機油,。

3,、當壓榨量降低，出餅或出油不正常時,，應將榨螺軸抽出，檢查榨螺,、榨條,、出餅頭、出餅口的磨損情況,，磨損零件要及時更換,。

4、每次工作結束后,，應清除機內(nèi)殘餅,，擦干凈機器表面灰塵油垢。

5,、生產(chǎn)季節(jié)結束后長期存放時,，應進行一次保養(yǎng)，并將榨螺,、榨條,、出餅頭拆洗重裝涂油，放在干燥處,。

6,、每次榨油結束后，要把螺旋軸解下清洗殘渣,，同時用干布和棉簽棒擦洗旋轉(zhuǎn)口,，防止堵塞。