輪胎模具硅橡膠

一、輪胎模具硅橡膠是用于制作輪胎模具的硅膠,。

二,、輪胎模具硅橡膠的用途： 主要用于輪胎精密模具鑄造、精密模具制造,。

三,、輪胎模具硅橡膠的選擇： 根據(jù)操作方式,，是采用灌注模（包模）可選用硬度為20度,，具體來講是： 20度硬度模具硅膠特點：黏度小，流動性好,，好操作,，易排泡，拉力撕裂強度好,，易灌注,。

四、輪胎模具硅橡膠的特性：

①要具有好的操作性能,。

②流動性更好,，粘度低容易操作。

③縮水率越小越好,。

④拉力要好,。

⑤做出來的硅膠模具不能變形。

⑥硬度要適合產(chǎn)品使用,。

五,、輪胎模具的制作方法： 

1、將輪胎模型用脫模劑涂抹均勻后,，用氣槍吹干,。處理好的輪胎模型四周用鋼板圍住，鋼板也應用脫模劑處理,。

2,、硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠,，B組份是固化劑,。例：取100克硅膠,，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻,，模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,，一塊沒有固化，硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),，甚至造成模具報廢狀況,。

3、抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后,，進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),，抽真空的時間不宜太久，正常情況下,，不要超過十分鐘,，抽真空時間太久，硅膠馬上固化,，產(chǎn)生了交聯(lián)反映,，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注,，這樣就浪費了硅膠,，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做,。 3,、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注，并不時震蕩以排除里面的空氣,。

4,、120分鐘膠固化后，將石膏粉1000g兌水后注入木條框內,，注滿為止（木條框應用塑膠片分為兩部分以利拆模）,。

5、20分鐘后拆除木條,，模具即做完成,。

注：

1、固化劑加量應視溫度而定,，氣溫高則減少,。固化劑使用過量，模具會變硬變脆,；固化劑使用過少,，操作時間會延長。

2,、為防止硅膠物性變化,，建議不加硅油,。

3、為了您的模具能達到**使用效果,，請把模具存放至少24小時后使用,。 輪胎模具用于硫化成型各類輪胎的模具。

六,、輪胎模具加工工藝

以活絡模具為例

1,、根據(jù)輪胎模具圖鑄造或鍛打毛坯，再粗車毛坯并熱處理,。輪胎模具毛坯進行退火處理,，消除內應力，退火時應放平,，避免變形過大,。

2、按圖紙打吊裝孔,，再按半精車圖紙將花紋圈的外徑和高度加工到位,，用半精車程序車花紋圈內腔，車完用半精車樣板檢驗,。

3,、用加工好的輪胎模具花紋電極把花紋圈內花紋電加工成型,，用樣板檢驗,。

4、把花紋圈按廠家的要求均分成數(shù)份,，分別畫出標示線,，放到工裝內打背部腰孔并攻絲。

5,、按照工序8所分的等份,，對準劃線處切割。

6,、把切割好的花紋塊按圖紙要求對花紋進行打光,、清角、清根,、打排氣孔,。

7、對花紋塊型腔內部均勻噴沙,，要求顏色**,。

8、將花紋圈,、模套,、上下側板合并組裝,，完成輪胎模具。