全自動機械調正器 全自動機械糾偏器概述及原理

       皮帶跑偏是皮帶機運行的普遍現(xiàn)象，上皮帶跑偏易造成物料散落,，跑偏嚴重易使皮帶撕裂,；下皮帶跑偏易造成皮帶磨機架。糾正皮帶跑偏是皮帶機運行的一大難題,，使用該裝置能有效可靠地糾正正因皮帶機各部安裝不正,、運轉不靈、物料沖擊力方向不順,、負荷大小變化,、皮帶內部斷面張力不均等各種因素造成的皮帶跑偏。

皮帶糾偏機,，當皮帶偏中運行時,，皮帶與檢驅輪接觸，檢驅輪帶動驅動泵打壓,，通過程控站中的邏輯閥組使調角缸活塞桿伸縮,，以帶動聯(lián)動糾偏機構按設定方向偏轉,，此時，調心托輥的線運動方向與皮帶的運動方向形成夾角,，其間產生的摩擦力驅使皮帶位移重新居中,，從而達到隨機自動糾正皮帶跑偏的目的。

全自動機械調正器 全自動機械糾偏器特點：
       一,、產品特點,糾偏精度高,由于該裝置設有橫拉桿,，能有效的控制皮帶在機架中心線10MM范圍運行。

       二,、糾偏效果好

該裝置較其他各種機械糾偏,、液壓糾偏裝置**顯著的特點是提前一段距離糾偏，這樣就使托輥機構偏轉較小的角度,，就能到達理想糾偏目的,，從而使皮帶磨損較小，糾偏效果**,。

       三,、運轉靈活，無需維護

由于各轉動關節(jié)設計有干式軸承,，使該裝置不拍水,、煤泥、粉塵等物料侵襲,，只需簡單安裝,，無需日常維護。

       四,、使用可靠,，壽命長

該裝置無需任何動力驅動，運轉機構為低運動副,，且運動距離短,，故該裝置磨損較小，使用壽命長,。

       五,、部件通用，更換方便

該裝置所用托輥為在線皮帶機的上托輥,，一旦托輥損壞,，用戶只需更換自家的在用托輥即可,，從而減少停機時間,。

全自動機械調正器 全自動機械糾偏器安裝：

1、 在皮帶機頭,、機尾,、張緊滾筒三處，皮帶跑偏容易造成嚴重的刮摩皮帶、撕帶現(xiàn)象,。在皮帶機落料點,，皮帶跑偏容易造成物料灑落。因此在機頭,、機尾,、張緊導向滾筒前方，落料點的出料口處各安裝一臺糾偏機（站在滾筒處,，順著皮帶的運行方向看為后,，逆著皮帶的運行方向看為前）。

2,、在皮帶機架凸出點,，**在上、下皮帶處各安裝一臺糾偏機,，因為該處皮帶對托輥壓力大,，糾偏靈敏度高，對防止皮帶跑偏的作用較大,。

3,、一般情況下，在機架凹弧段的上下皮帶均較易跑偏,，該段皮帶對托輥的壓力小,，在凹段內，上皮帶不能安裝糾偏機,，而應在凹段兩側端點15m以外一端安裝一臺糾偏機,，以控制凹段的上皮帶不跑偏。在凹段內下皮帶上,，糾偏機托輥前加一壓輥,。

4、在皮帶機的其它區(qū)段,，視情況,，哪易發(fā)生跑偏，哪里安裝糾偏機,。為預防皮帶跑偏也可以根據(jù)皮帶的強度每隔24～60m安裝一臺糾偏機,。即皮帶機的強度大，安裝的間距可大些,，反之則小些,。

全自動機械調正器 全自動機械糾偏器做好如下準備工作：

1、將調心托輥架上的立輥支腿從根部割掉,；

2,、將調心架上的定位三角鐵卸掉,；

3、用手推拉調心架應較松,，如轉軸銹死了,，要拆卸除銹；

4,、安裝調心托輥架要比相鄰托輥架墊高20～40mm,，緊固牢靠；

5,、在下皮帶有可能出現(xiàn)回煤的區(qū)段,，在下糾偏機前必須安裝一道清掃器，以防回煤將糾偏機擋壞