玉溪鑄鋼件鑄鋼節(jié)點廠家公司產(chǎn)品主要分為高層建筑鋼結(jié)構(gòu)鑄鋼節(jié)點,、橋梁鑄件、機械鑄件三大類,。其中鋼結(jié)構(gòu)鑄鋼節(jié)點嚴格執(zhí)行“中國工程建設(shè)協(xié)會標準鑄鋼節(jié)點應(yīng)用技術(shù)規(guī)程”,，并同多年來積累的豐富鑄造經(jīng)驗相結(jié)合，掌握了一套完整,、成熟、獨特的“節(jié)點”設(shè)計和鑄造工藝技術(shù),。公司鋼結(jié)構(gòu)鑄鋼節(jié)點產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于高層建筑,、機場車站、體育場館,、文化設(shè)施建設(shè),、會展中心等領(lǐng)域。其典型工程實例有：北京奧運中心工程,、港珠澳大橋收費站,、北京大興機場、西安絲路會展中心,、赤道幾內(nèi)亞馬拉博國際會展中心工程,、卡塔爾2022年世界杯體育場館、成都新博物館工程,、遼寧盤錦體育中心工程,、貴陽機場、杭州蕭山機場,、南寧機場等等,。其中有十幾個項目連同鋼結(jié)構(gòu)工程被評為省優(yōu)、部優(yōu)及“魯班獎”工程,。
公司的橋梁鑄件有多年成熟的制造經(jīng)驗,，其中典型工程實例有：砂河懸索橋工程、百溪跨越和酉水跨越工程,、深圳市羅湖區(qū)天橋,、深中通道、貴州開州湖大橋,、新田長江大橋,、赤水灣大橋工程等等,。
公司在機械鑄件方面也有頗深的造詣，其產(chǎn)品主要用于礦山設(shè)備,、風電設(shè)備,、軋機設(shè)備以及各類機床配件等等。
一,、鑄鋼節(jié)點的特點：
1.造型美觀,、可塑性強、設(shè)計自由度大,；
2.形狀復(fù)雜,、多分支；
3.體積和重量大,；
4.均質(zhì)性差,。
二、鑄鋼節(jié)點結(jié)構(gòu)形式
1.樹型鑄鋼節(jié)點：用于主管與多支管相貫,。
2.鉸接型鑄鋼節(jié)點：用于桿件端部和支座處,。
3.混合型鑄鋼節(jié)點：上述兩種鑄鋼節(jié)點組合。
4.球型鑄鋼節(jié)點：多管相貫于球,。
5.異形鑄鋼節(jié)點等,。
異形鑄鋼件
三、鑄鋼節(jié)點設(shè)計
鑄鋼節(jié)點具有造型和受力復(fù)雜的特點,。
1.造型設(shè)計：要考慮鑄鋼件鑄造時的鋼水流動性,、壁厚敏感性，防止出現(xiàn)造型缺陷和粗大金屬組織,；2.受力分析：要明確傳力路線,、受力狀態(tài)和受力大小,；采用ANSYS,、MIDAS等有限元軟件建立三維實體模型，施加受力載荷,，進行鑄鋼節(jié)點受力分析,，檢查節(jié)點的變形和應(yīng)力分布狀況，找出受力薄弱地方和應(yīng)力集中點,，評估節(jié)點承載的安全性或?qū)?jié)點造型及壁厚設(shè)計加以改進和完善,。必要時需進行鑄鋼件足尺力學性能試驗并與理論計算分析對比，以證明節(jié)點設(shè)計滿足承載要求,。
鑄鋼節(jié)點
四,、建筑鋼結(jié)構(gòu)用鑄鋼件材質(zhì)
主要采用鑄造低合金鋼，常用標準：中國GB7659，牌號有ZG20SiMn等,；日本JIS G5102 牌號有SCW480等,；德國DIN17182標準嚴格，C元素及S,、P有害元素的允許含量比其他標準均低,，從而使鑄鋼件有更好的塑性、韌性和焊接性能,。
常用鑄鋼件材質(zhì)DIN17182鑄鋼件牌號為GS-20Mn5N,化學成分（%）：C0.17-0.23,Si≤0.60,，Mn1.0-1.5,，P≤0.02,S≤0.015,，Cr≤0.30,，Mo≤0.15，Ni≤0.40
參照DIN17182的GS20Mn5N并且進一步降低C和P的含量為本工程鑄鋼材質(zhì)：C0.15-0.18,Si≤0.55,，Mn1.0-1.3,,，P≤0.0015,S≤0.015，Cr≤0.30,，Mo≤0.15,，Ni≤0.40
為確保良好的焊接性能，焊接當量按國際焊接學會(IIW)推薦公式：Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+（Ni+Cu)（%）
計算確定應(yīng)控制在Ceq≤0.42%
GS-20Mn5N的力學性能為：
屈服強度≥260-300MPa(按壁厚),，抗拉強度500-650MPa，延伸率≥22%,，V型缺口沖擊功≥50J
鑄鋼件
五,、鑄鋼件技術(shù)要求
1.化學成分及力學性能應(yīng)符合標準規(guī)定
2.制造：鋼的冶煉方法和鑄造工藝由供方?jīng)Q定，鑄件清理,、精整和進行熱處理,，對需要焊補的鑄件可按供方標準和按合同的規(guī)定進行；鑄件的形狀尺寸和重量應(yīng)符合圖樣或會同的規(guī)定,。
3.質(zhì)量：
表面質(zhì)量：應(yīng)清理干凈,，修整飛邊、毛刺,、粘砂和氧化皮,，經(jīng)噴丸處理后表面粗糙度Ra≤50微米；不允許有裂紋和超標的氣孔,、縮松,、縮孔、夾砂及明顯凹坑等缺陷,；鑄鋼件應(yīng)避免形狀突變,，應(yīng)用平滑曲面連接過度。
內(nèi)部質(zhì)量：鑄件不允許有影響使用性能的裂紋、冷隔,、縮松,、夾渣等缺陷存在；超聲波探傷按GB7233進行,，鑄鋼件管（端）口150mm以內(nèi)及耳板區(qū)域100%超聲波檢測,，質(zhì)量等級為II級，其余部位按外表面的10%或20%超聲波檢測,，質(zhì)量等級為III級,；外表面R部位及疑似缺陷部位可用磁粉探傷或著色探傷檢測，并按GB9444或GB9443進行,，質(zhì)量等級為II及或III級,。
尺寸偏差：外形尺寸應(yīng)符合圖樣要求，尺寸偏差應(yīng)符合GB6414標準中CT12級要求,，機加工部位GBT1800.4標準IT12級執(zhí)行,。
**重要的是**各管（端）口空間位置的尺寸，即嚴格控制各管（端）口的偏移,、扭轉(zhuǎn)和變形,。
耳板上銷軸孔的形狀尺寸和同心度也應(yīng)嚴格控制。
涂裝處理：涂裝前應(yīng)進行噴丸處理,，符合GB8923的規(guī)定,，除銹等級2.5級；表面涂裝按GB11373的規(guī)定進行,，采用富鋅環(huán)氧底漆防腐,，漆膜厚度符合圖樣或GB50205的規(guī)定，面漆的顏色及漆膜厚度應(yīng)符合圖樣要求,。
六,、檢驗規(guī)則
玉溪鑄鋼件鑄鋼節(jié)點廠家1.檢查和驗收由制造廠質(zhì)量檢驗部門進行，監(jiān)理抽檢,，第三方復(fù)驗,。
2.組批：同一鑄鋼牌號，同一熔煉爐號,，同爐熱處理的鑄件為一批,。
3.取樣：每熔煉爐號取一個化學分析試樣。
每批鑄件取一個拉伸試樣和三個沖擊試樣為一組試塊,，共需3-4組試塊（一組檢驗,、一組復(fù)驗、一組供第三方抽驗或一組備用）,。試塊應(yīng)隨爐單獨鑄出,。
4.評定和復(fù)驗：化學分析結(jié)果符合所屬牌號鑄鋼化學成分的規(guī)定時為合格,。
力學性能檢測結(jié)果符合所檢牌號鑄鋼的力學性能規(guī)定為合格。試驗時：拉伸試樣一個,，試驗值應(yīng)合格,；沖擊式樣三個，三個試樣平均值應(yīng)合格,，其中一個試樣的值不得**規(guī)定值的70%,。允許對不合格的試驗復(fù)驗：拉伸復(fù)驗，應(yīng)從同批試塊上取兩個試樣,，每個試樣的試驗結(jié)果均應(yīng)合格,。沖擊試驗復(fù)驗，應(yīng)從同批試塊上取三個試樣,，試驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定,，且包括初次檢驗在內(nèi)共六個試樣試驗結(jié)果的平均值應(yīng)符合規(guī)定。
當力學性能檢驗和復(fù)驗不合格時,，允許對該批鑄件和試塊重新熱處理,，然后重新檢驗，單重新熱處理不得超過兩次,。
鑄鋼節(jié)點
七.鑄鋼件的焊補
1.鑄鋼件可焊接修補,，焊補工藝由供方確定，焊補前需進行焊