高粘度密封膠捏合機采用填料密封：結構簡樸,、價格便宜,、維修利便，但泄漏量大,、功率損失大,。真空動密封裝置現(xiàn)在的主流設備是采用填料密封、機械密封仍是磁流體密封,。這三密封哪種效果比較好,，這是大部門人都想的問的題目。

由于反應工藝的需要,，高粘度密封膠捏合機需要采用真空,、壓力型，此類真空捏合機如果單純采用填料密封,，一般情況下很難達到設計要求,，目前國內(nèi)設備制造廠家大多用機械密封。機械密封由于采用動環(huán)環(huán)兩塊密封元件在其垂直于軸線的光潔而平直的表面上相互結合,，并作相對轉(zhuǎn)動,，因而通過這種結構形式，將極易泄漏的軸向密封,，改變?yōu)椴灰仔孤┑亩嗣婷芊?。機械密封與填料密封相比，其**的特點是改變了密封方式,，軸的表面不受磨損克服了填料密封的一系列弊端,，但在機械密封的采用中有以下幾點值得注意。

 萊州市龍興捏合釀造設備有限公司王煥瑋13792532137

由動環(huán)環(huán)所組成的摩擦副是機械密封**重要的元件,。動環(huán)與靜環(huán)的硬度各不相同,。目前，動,、靜環(huán)的材料可供選擇的有：碳化硅,、不銹鋼堆焊硬質(zhì)合金、氧化鋁陶瓷,、氧化鋁四氟L墊,、填充聚四氟乙烯、浸潰酚醛石墨,、浸潰呋喃石墨等,。選擇材料時應結合我們行業(yè)的特點，精制棉在真空捏合機中進行堿化,、醚化反應時由于震動較大,，加之設備的裝配安裝等多方面原因,，因此在靜環(huán)的選擇上不宜選用碳化硅,、陶瓷等硬度高,，但剛性差的材料。由于運轉(zhuǎn)中,，拌漿的跳動引起軸的受力不勻,，極易使靜環(huán)斷裂，尤其是變速箱對面一側機械密封的靜環(huán),，由于離傳動動力點較遠,，更易斷裂。實踐證明,，靜環(huán)采用不銹鋼堆焊硬質(zhì)合金,，動環(huán)采用碳化硅或其它耐磨、抗腐的柔性材料,，在真空度達650～700mmHg或壓力在0.5～0.6MPa的情況下,，設備運轉(zhuǎn)半年之久，均無發(fā)現(xiàn)其它異常,。

捏合機是對高粘度,、彈塑性物料的捏合、混煉,、硫化,、聚合的理想設備。

捏合機可用于生產(chǎn)硅橡膠,、密封膠,、熱熔膠、食品膠基,、**制劑等,。

 對于捏合機維護與保養(yǎng)需要注意一下幾點：

a)各潤滑部位應經(jīng)常注油，油杯每班注油不得少于兩次,，油池潤滑必須定期更換,。

b)堵板軸封，根據(jù)使用磨損情況,，須適當調(diào)整,。

c)經(jīng)常檢查蒸汽管道及各接合處，不允許有滲漏現(xiàn)象,。

d)三角帶松緊必須適宜,，應及時檢查調(diào)換損壞的三角帶。

e)每次捏合機結束,，都應清洗拌缸,，合好上蓋,。