中性玻璃膠捏合機(jī)是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌,。

 中性玻璃膠捏合機(jī)調(diào)溫形式采用夾套,、蒸汽、油加熱,、水冷卻等方法,，采用液壓翻缸及啟蓋,。出料方式有液壓、翻缸傾倒,、球閥出料,，螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成,，確保產(chǎn)品質(zhì)量,。

 捏合機(jī)是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合,、破碎,、分散,、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備；廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠,、硅橡膠,、中性酸性玻璃膠、口香糖,、泡泡糖,、紙漿、纖維素,、亦用于電池,、油墨、顏料,、染料,、**、樹脂,、塑料,、橡膠、化妝品等行業(yè),。

萊州市龍興捏合釀造設(shè)備有限公司業(yè)務(wù)經(jīng)理王煥瑋13792532137

攪拌槳葉公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)角速度比值越小,的混合性能越好;當(dāng)空心槳葉螺旋角取42°~48°范圍內(nèi)的值時(shí),真空捏合機(jī)具有**的混合性能;混合間隙值越小,攪拌槳壁面和混合鍋鍋壁對物料的拖拽作用越明顯,設(shè)備的混合能力越強(qiáng);各類間隙相等時(shí),立式捏合機(jī)具有較好的混合性能,。接著,改變轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速,、固體組分含量等工藝參數(shù)條件,進(jìn)行真空捏合機(jī)混合過程數(shù)值模擬與分析,研究它們與設(shè)備混合性能的關(guān)系,通過混合均勻性工藝實(shí)驗(yàn),研究工藝參數(shù)與被混物料混合均勻性的關(guān)系,并對部分仿真結(jié)果進(jìn)行了驗(yàn)證,由此提出設(shè)計(jì)與制造過程中相關(guān)問題的解決手段,。研究結(jié)果表明:非周期性地調(diào)整攪拌槳葉轉(zhuǎn)向,有助于提高真空捏合機(jī)的混合效率,改善被混物料的混合均勻性;轉(zhuǎn)速越高,真空捏合機(jī)的混合能力越強(qiáng),混合效率越高,產(chǎn)品的混合均勻性越好,但對設(shè)備工作能力要求越高;適當(dāng)增大固體組分含量有助于改善真空捏合機(jī)的混合性能。

黃藥在捏和機(jī)中進(jìn)行,，先將醇和氫氧化鈉作用,，在25～30℃溫度下使用固體氫氧化鈉溶于醇中，在溶解氫氧化鈉時(shí),，要開動捏和機(jī)攪拌器,，充分?jǐn)嚢瑁龠M(jìn)固體氫氧化鈉溶解,，氫氧化鈉溶完后,，在攪拌的情況下加入二硫化碳在捏和機(jī)中混合成勻溶液，再加入氫氧化鈉,，利用加入氫氧化鈉速度的快慢,，控制反應(yīng)溫度在10～30℃之間，在加入氫氧化鈉后不久,，溫度下降是反應(yīng)完成的象征,，待溫度降到10℃左右時(shí)，便可取出固體黃藥,。

中性玻璃膠捏合機(jī)的使用壽命主要注意一下幾點(diǎn)：

1,、根據(jù)捏合機(jī)用途選用合適的型式,。

2、根據(jù)捏合機(jī)工作狀態(tài)指示和工作情況要求,，選擇控制按鈕和指示燈的顏色,。

3、根據(jù)捏合機(jī)控制電路的要求和需要,，確定控制按鈕數(shù)量,。

控制按鈕的使用及維護(hù)：

1、由于捏合機(jī)控制按鈕的觸點(diǎn)間距較小,，若有油污等極易發(fā)生短路事故,，故使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常保持觸點(diǎn)間的清潔。

2,、控制按鈕用于高溫場合,，易使塑料變形老化，導(dǎo)致按鈕松動,，引起接線螺釘間相碰短路,，可視情況在安裝時(shí)多加一個緊固圈，兩個拼緊使用;或者在接線螺釘處加套塑料絕緣管,。

3,、帶指示燈的控制按鈕由于燈泡要發(fā)熱，時(shí)間長時(shí)易使塑料燈罩變形造成調(diào)換燈泡困難,，故不宜用在通電時(shí)間較長之處;如果使用,，可適當(dāng)降低燈泡電壓，真空捏合機(jī)使用壽命,。