1,、烘干物料的特性,。根據(jù)材料的結(jié)構(gòu)和性能，其與水的結(jié)合方式也不同,，在相同的條件下,，干燥速率也不同。
2,、烘干進(jìn)進(jìn)料的粒度和均勻性,。當(dāng)干燥速率恒定時(shí)，材料和熱空氣的接觸面積越大,，材料的尺寸越小,，干燥效果越好。因此,，在烘干物料前,，應(yīng)**先將物料破碎，增加物料與熱風(fēng)的接觸面積,，以提高烘干效率,。均勻送料是實(shí)現(xiàn)物流均衡的前提。一方面可以**烘干機(jī)熱負(fù)荷和熱系統(tǒng)的穩(wěn)定性,，使烘干物料的水分保持**,。另一方面，也有利于烘干機(jī)尾氣的掌握和控制,。
3,、熱風(fēng)爐的選擇。目前采用的熱風(fēng)爐主要有燃煤熱風(fēng)爐,、燃油熱風(fēng)爐和燃?xì)鉄犸L(fēng)爐等,，其中燃煤熱風(fēng)爐的使用為廣泛,，成本低，但是污染嚴(yán)重,。燃油熱風(fēng)爐的熱效率較高,，污染小，但是成本高,。燃?xì)鉄犸L(fēng)爐的熱效率高,，污染小，供熱穩(wěn)定,，相對(duì)燃油而言成本低,，具有環(huán)保和節(jié)能優(yōu)勢(shì)，可以強(qiáng)化供熱,，提高產(chǎn)量,，**質(zhì)量。在具體生產(chǎn)過(guò)程中,，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)刭Y源情況,，盡量選用熱效率高，運(yùn)行穩(wěn)定的熱風(fēng)爐,。
4,、熱空氣的速度。實(shí)踐證明,，加大干燥空氣的流量可以直接提高傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)，提高干燥速度,，及時(shí)更換熱風(fēng),，有利于外擴(kuò)散過(guò)程。然而,，增加熱風(fēng)流量會(huì)縮短熱風(fēng)在干燥器筒內(nèi)的停留時(shí)間,，影響熱效率，造成熱能的浪費(fèi),。它可以改變物料與熱風(fēng)在筒體軸線單位長(zhǎng)度上的接觸時(shí)間和接觸面積,，通過(guò)改進(jìn)提升板，改善物料在筒體橫截面上的分散性,。
5.熱風(fēng)的溫度,。熱風(fēng)溫度越高，傳熱速率和傳質(zhì)速率越高,。在相同蒸發(fā)量的條件下,，通過(guò)減少熱風(fēng)量，可以減少?gòu)U氣的熱損失,。但目前大多數(shù)污泥干燥機(jī)入口熱風(fēng)溫度控制較低,。因此,，在氣缸的允許范圍內(nèi)大幅提高入口熱空氣的溫度是不可行的。