低濃度氨氮廢水處理

 氨氮廢水通常有物理法,、化學(xué)法、物理化學(xué)以及生化法等,。物理法有反滲透,、土壤灌溉等；化學(xué)法有離子交換,、折點加氯,、含氨副產(chǎn)品焚燒,、催化裂解,、電滲析、電化學(xué)處理等,；物理化學(xué)法有空氣吹脫法,、蒸汽汽提法等,；生物法有藻類養(yǎng)殖、生物硝化等,。

   目前在實際工程應(yīng)用中主要有生物法、空氣吹脫法,、蒸汽氣提法,、折點加氯法、離子交換法,、化學(xué)沉淀法,、膜分離法、反滲透法和電滲析法等,，分別介紹如下：

⑴生物法

   傳統(tǒng)的生化法它是利用微生物的硝化及反硝化作用使氨氮轉(zhuǎn)變?yōu)榈獨?。低濃度氨氮廢水通常具有比低的特點，有些生產(chǎn)廢水甚至不含COD,，因此采用生物脫氮的方式處理,，需要加入碳源，運行成本很高,。常見工藝有A/O或A2/O）和SBR工藝,。其缺點是處理過程對溫度和工業(yè)廢水中某些組分的干擾非常敏感，需要的反應(yīng)器體積比較大,，而且反硝化過程中會產(chǎn)生N2O，易轉(zhuǎn)化為其它影響臭氧層的氮氧化物,，反硝化把NH4＋這種有價值的物質(zhì)轉(zhuǎn)化成N2逸入空氣,，造成浪費。在A/O工藝中,，為了促使反硝化反應(yīng)順利進行，一般要求C/N大于3,。

⑵空氣吹脫法

   空氣吹脫法是使廢水作為不連續(xù)相與空氣接觸,，利用廢水中氨的實際濃度與平衡濃度之間的差異,，使氨氮由液相轉(zhuǎn)移至氣相而達到廢水脫氨的目的,。在空氣吹脫過程中，廢水pH,、水溫、水力負荷及氣水比對吹脫效果有非常大的影響,。一般來說,，pH要提高至10.8-11.5、水溫一般不能**20℃,、水力負荷為2.5-5m3/(m2?h),、氣水比2500-5000m3/m3,，當(dāng)廢水處理要求更高時甚至達到7000-8000m3/m3,，或者需要多塔串聯(lián)操作方可滿足工藝要求?？諝獯得摲ㄋ杩諝饬看?，而空氣吹脫塔因為受到塔設(shè)備空塔氣速的限制，一般體積非常龐大,，占地面積大。另外，空氣吹脫法需要在系統(tǒng)中引入第三種介質(zhì)——空氣,，氨自廢水進入空氣中,，因為空氣量很大,，氨在空氣中的濃度很低，必須再采用酸對含氨空氣進行洗滌,，而酸洗塔同樣體積非常龐大,，而且在吸收不夠充分的情況下,，容易造成二次污染,，即水污染轉(zhuǎn)化為空氣污染。

   空氣吹脫法**除氨效率一般為85％左右,，要達到更高的處理要求,，則需要多級串連操作,。另外，因為廢水中氨的平衡濃度受溫度影響非常大,，因此水溫低時采用空氣吹脫效率很低,，一般不太適合在寒冷的冬季使用,。在空氣吹脫工藝中，如果將廢水及空氣進行加熱,，提高操作溫度，可以提高脫氨效率,，但是由于系統(tǒng)熱量無法實現(xiàn)綜合回收利用，會導(dǎo)致其廢水處理單耗顯著增加,，其經(jīng)濟性將受到很大的影響,。通常認為空氣吹脫法比較適用于1000mg/L以下的較低濃度氨氮廢水的處理。

⑶蒸汽汽提法

   蒸汽汽提法是用蒸汽將廢水中的游離氨轉(zhuǎn)變?yōu)?/span>氨qi逸出,，其處理機理與吹脫法基本相同,，也是一個氣液傳質(zhì)過程，即在高pH值時,，使廢水與蒸汽密切接觸,，從而降低廢水中氨濃度的過程。傳質(zhì)過程的推動力是氣相中氨的分壓與廢水中氨的濃度對應(yīng)的平衡分壓之間的差值,。蒸汽汽提法由于采用的工作介質(zhì)是蒸汽,，氨自廢水進入蒸汽中，然后在塔頂精餾成為濃氨shui回收,，因此無需增加后處理工序,。蒸汽汽提所需蒸汽體積要比空氣吹脫法中所需空氣體積小得多，因此設(shè)備體積較小,，占地面積較少,。汽提法比較適用于處理1000mg/L以上的高濃度氨氮廢水，對氨氮的去除率可達99％以上,，效率高,，技術(shù)成熟度好。但是,，常規(guī)的汽提廢水脫氨技術(shù)蒸汽消耗量大,，處理廢水單耗比較高。蒸汽汽提廢水脫氨技術(shù)的普及推廣應(yīng)用需要在節(jié)能降耗方面加大研究開發(fā)的力度,。

⑷折點加氯法

   折點加氯法是通過投加過量的氯或次氯酸鈉,，將廢水中的氨氧化為N2的方法。為了**反應(yīng),，氧化1kg氨氮需要10kg的luqi,。折點氯化法的出水在排放前需用活性炭或與O2進行反氯化，以去除水中的殘余氯,。折點氯化法的處理效果穩(wěn)定,，不受水溫影響，投資較少,。其突出優(yōu)點是通過正確控制加氯量和對流量進行均化,，使廢水的全部氨氮降為零,同時使廢水達到消DU目的，對于低濃度氨氮廢水的處理,，此法較經(jīng)濟因此常用作深度處理,。但運營成本高,，副產(chǎn)物氯胺和氯代有機物會造成二次污染。因本工程氨氮含量偏高,、需大量的luqi和NaOH,，故處理成本也很高（15-20元/m3），而且luqi在貯存,、運輸?shù)确矫娲嬖诓话踩蛩亍?/span>

⑸離子交換法

   離子交換法適用于氨離子濃度在10～100mg/L的廢水,。其原理是選用陽離子交換樹脂，將水中的銨離子與樹脂上的鈉離子交換,，從而達到去除銨的目的。沸石具有從含鈉,、鎂和鈣等離子的溶液中有選擇地去除氨離子的特點,，因而選其作為交換樹脂也叫有選擇性的離子交換法，穿透的樹脂要用2%的氯化鈉溶液再生,，再生液經(jīng)過去氨處理后再循環(huán)使用,，達一定的循環(huán)率后排放。離子交換除氨法樹脂的再生操作復(fù)雜,，設(shè)備及管道的腐蝕嚴重,，再生下來的氨回用價值不高，因此工業(yè)型規(guī)模應(yīng)用很少,。

⑹化學(xué)沉淀法

   化學(xué)沉淀法是通過向水中投加化學(xué)YAOJI,，使氨反應(yīng)生成不溶于水的沉淀，從而達到廢水脫氨的目的,。一般所用的化學(xué)YAOJI為鎂鹽和可溶性磷酸鹽,。化學(xué)沉淀法的氨氮脫除率一般為80%-90％,。工藝比較簡單,、設(shè)備投資較少。但是由于需要向廢水中投加國家嚴格控制排放的磷酸鹽（**標準要求磷<0.5mg/L）,，后續(xù)除磷要求很高,。因此該工藝一般只適用于氨氮和磷同時存在的場合。

⑺膜分離法

   采用膜分離技術(shù)處理氨氮廢水是近幾年來研究比較多的廢水脫氨技術(shù)之一,。膜分離技術(shù)處理氨氮廢水的處理效果比較好,，條件溫和。但是由于氨氮廢水中往往有較多的固體懸浮物及易于結(jié)垢的鹽類,，考慮到膜的阻塞及再生問題,，膜分離技術(shù)對水質(zhì)的要求非常高，其長周期運行問題尚需進一步研究,。

⑻反滲透法和電滲析法

   反滲透法和電滲析法的投資和運行費用都比較高,。而且，電滲析的預(yù)處理要求高，反滲透膜的使用壽命短,，目前在國內(nèi)應(yīng)用極少,。

株洲江海環(huán)保科技有限公司,，專業(yè),、專注于氨氮水處理及城市污水處理，可將氨氮降至0ppm,。

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