鋼球根據(jù)生產(chǎn)加工工藝分為研磨鋼球，鍛造鋼球,，鑄造鋼球,。根據(jù)加工材料分為軸承鋼球，不銹鋼球,，碳鋼球,，銅軸承鋼球球·合金球等。其中軸承鋼球為工業(yè)的重要基礎(chǔ)零部件,，合金鋼球是以碳,、鉻、錳,、鉬等為主要添加金屬元素,，并通過鍛打、旋壓,、軋制和鑄造等方式生成的一種球狀形鐵合金耐磨體,，它是當今粉碎工業(yè)礦山用球，水泥用球等**重要組成部分,。

鋼球生產(chǎn)方式一般有鍛造,、軋制、半固態(tài)成型及鑄造四大類,。由于歷史沿習(xí)及選礦工業(yè)一些特殊的使用條件和綜合環(huán)境,、背景,，在這些行業(yè)中，鍛造與軋制球占有相當大的比例,。半固態(tài)成型則具有非常規(guī)鑄造,，非簡單壓鑄所能解釋清的特點，以一種似鑄,、似鍛,，鑄鍛優(yōu)點兼而有之的**技術(shù)所形成的優(yōu)異性能而引起人們的關(guān)注。而鑄造鋼球則以其簡單,、靈活,、可靠的生產(chǎn)方式，易于實現(xiàn)低投資大規(guī)模生產(chǎn)的擴張優(yōu)勢,，尤其是當專家和工程師面對煉鋼爐運用各種**工藝和合金成份設(shè)計,，發(fā)揮無盡的想象力，去創(chuàng)造一個又一個更新穎,、更**的品種,，來滿足競爭需要所帶來的成就感，更非常人所能體會,。理所當然的鑄球的高性價比與持續(xù)發(fā)展的潛力,，使之成為當今粉碎工業(yè)尤其是水泥粉碎工業(yè)鋼球生產(chǎn)方式中當仁不讓的**。

鋼球廣泛應(yīng)用于軸承,、五金,、電子、鐵藝,、機械設(shè)備,、電力、礦山,、冶金等領(lǐng)域

①材質(zhì)密度影響:鋼球,、鑄鐵球、合金鋼球等,，不同材質(zhì)的密度不同,，鋼的密度比鑄鐵的大，合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同,。

②鋼球制造方法影響：軋制及鍛打的鋼球其組織致密,，故密度大，鑄造的鑄鋼球,、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密,，甚至其中有氣孔，故密度小一些,。

③鋼球金相組織影響：馬氏體,、奧氏體,、貝氏體、鐵素體等不同晶體結(jié)構(gòu)下密度也不相同,，對結(jié)晶細度也有影響,。

④化學(xué)成分元素影響：鋼球成品中由于所含化學(xué)成分如鐵、碳,、鉻,、錳、硫,、磷等成分不同,，則對鋼球的硬度、沖擊磨耗有不同程度的影響,，一般來說,，含鉻量大，則鋼球耐磨性能高,。