一,、SMT-FCL防錯料系統(tǒng)主要功能和目地

1. 防止人工裝錯料：通過掃描原廠料盤或公司內(nèi)部條碼和二維碼進行分析提示作業(yè)人員是否換錯物料。

2. 防止人工裝錯飛達：每個Feeder粘有不同條碼代表每一個機型一個Feeder綁定一種物料，如果換時掃描物料和Feeder不**那么可能是裝錯了物料,。

3. 防止人工飛達裝錯位置：每個Feeder必須和排位表安裝位置**和一定的順序通過Feeder順序的掃描我們會發(fā)現(xiàn)它們所在的位置是否正確。

4. 提前智能備料：在我們的智能防錯料槍中導(dǎo)入所需的排位表,，生成程序,，這時我們只需任意掃描一盤物料的條碼或二維碼儀器將提示我們這個物料要安裝的位置,。

5. 縮短轉(zhuǎn)線對料時間：在轉(zhuǎn)拉前我們可以掃描物料依次安裝到物料車上，這樣我們就可以快速裝好物料,，加上我們的SMT**件測試儀檢測**板,，馬上便正常生產(chǎn),，從而為我們縮短時間提高效率。

6. 代替IPQC核對物料,，使用智能防錯料系統(tǒng)進行核對直接省去IPQC核對，加上我們SMT**件測試儀直接可省兩人,，很大的節(jié)省了人力。

7. 廢除紙質(zhì)站位表，FCL防錯料系統(tǒng)及儀器上會顯示站位表,，不用擔(dān)心打印機壞沒墨或沒紙。

8. 只須原廠條碼/二維碼,，廢除人工貼條碼：目前市場上還有多種防錯料系統(tǒng),，大多為入庫時要再次按規(guī)定貼上規(guī)定的條碼以備再生產(chǎn)過程中再掃描條碼,，這樣存在很大的弊端，萬一入庫時人工貼條碼出錯,，生產(chǎn)出來的后果難以想像，同時耗費人工且壓人員力大,，效率底成本高,；SMT-FCL防錯料系統(tǒng)現(xiàn)在只需要掃描物料廠家原始的條碼或二維碼便可達到目的。

9. 詳細記錄備料換料報表：掃描過后電腦終端自動生成換料報表，省去了原始人工登記提升準(zhǔn)確性,。

10. 減經(jīng)員工工作壓力。

11. 彌補AOI外觀檢測不到的錯料，如：無絲印錯料檢測,。通常我們市場上的AOI自動光學(xué)檢測儀檢測的都是元件絲印,，焊點,，和方向等等外觀的檢測，無絲印錯料跟本上解決不了,，通過我們SMT-FCL防錯料系統(tǒng)和SMT**件測試儀從源頭上解決了這類問題,。

12. 換料警示IPQC,，操作員換料后系統(tǒng)會以顏色的差異提示IPQC哪條生產(chǎn)線更換了哪一站位的物料，IPQC更及時的進行核對,。

13. 自動分析生成報表，實時監(jiān)控,，人員對換料和**件檢測所有操作都進行記錄并生成規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的報表。

14. 更好的管理數(shù)據(jù)庫、程序,、排位表,，軟件無線提取傳送：FLC-V6智能防錯料掃描搶是通WIFI連接電腦終端服務(wù)器無線提取傳送各類文件。

     

    SMT-FCL防錯料系統(tǒng)產(chǎn)品性能

    1、自主研發(fā),，軟件多種算法組合應(yīng)用。

    2,、記錄并跟蹤追溯每次換料,。

    3,、降低人工成本，杜絕反修,，提高生產(chǎn)品質(zhì),、效率。

    4,、紅外激光準(zhǔn)確快速提取條碼/二維碼內(nèi)容,。

    5,、經(jīng)典設(shè)計，堅固耐用,。

    6,、掃描速度快﹤１Ｓ，精準(zhǔn)距離≥５０MM,。

    7,、3000mAh鋰電池，待機86小時配帶座充,。

     

    SMT-FCL防錯料系統(tǒng)優(yōu)勢

1. 利用**件測試實測值和掃描條碼二維碼預(yù)防等多方面管控

2. 支持料盤原廠不同廠家條碼和二維碼（物料不用再次貼條碼）,。

3. 多套軟件配合操作簡單、方便,、快捷,、無誤。

4. 報警提示屏幕及聲音雙重提示,。

5. 簡捷編程，可存數(shù)據(jù)庫,，導(dǎo)入BOM,，智能合并軟件數(shù)據(jù)庫兩分鐘編程。

6. 離線一體機支持多條生產(chǎn)線,。

   6,、性價比高。

    

   SMT-FCL防錯料系統(tǒng)產(chǎn)品應(yīng)用

   適用任何品牌,，任何SMT貼片機,。