軸套受損主要是在長期運行過程中，軸徑表面受到脹套的擠壓力和復(fù)合機械力的作用導(dǎo)致的,，嚴重情況下可能會導(dǎo)致變形，進而導(dǎo)致機械脹緊配合力度達不到要求的縮進力,，軸套與主軸之間出現(xiàn)配合間隙,，引起了軸套的磨損,。由于軸套部件的價值比較大，更換所需要的人力物力都比較大,，因此對其進行表面修復(fù),，是機械行業(yè)比較關(guān)注的問題。

熱噴涂加工技術(shù)作為金屬表面強化修復(fù)的技術(shù)之一,，不僅能應(yīng)用到設(shè)備維修中,，還可以對零部件進行表面強化與防護。在軸套磨損修復(fù)工藝上,，天盟公司多采用等離子噴涂工藝,，選用氧化物陶瓷，如：氧化鉻,、氧化鈦,、氧化鋁等材料，在軸套表面噴涂陶瓷涂層,，其涂層性能指標能達到：涂層硬度HV800,，粗糙度Ra0.2-0.4，結(jié)合強度≥30MPa,。

等離子噴涂是采用剛性等離子弧作為熱源,，以噴涂粉末材料為主的熱噴涂方法，其噴涂溫度可以10000~50000℃,，如此高的溫度,，目前現(xiàn)有的陶瓷材料都能夠得以噴涂。實用的陶瓷熱噴涂材料,，大部分是以金屬氧化物及一部分碳化物,、硼化物、硅化物等,，一般是以粉末狀態(tài)應(yīng)用?，F(xiàn)在應(yīng)用廣泛的氧化物材料，都具有耐熱性,、耐蝕性,、耐磨性、絕緣性,、絕熱性等性能,，常用于防腐耐磨涂層的制備中。

隨著金屬熱噴涂加工技術(shù)的不斷升級,，在各大行業(yè)中的應(yīng)用也越來越廣泛,，如機械設(shè)備零部件,、造紙行業(yè)烘缸噴涂、鋼鐵冶金輥噴涂,、電力行業(yè)等,，都可以采用熱噴涂加工方式對其進行修復(fù)強化。