在PCBA電路板
生產(chǎn)過程中,,需要依靠很多的機器設備才能將一塊板子組裝完成,往往一個工廠的機器設備的質量水平直接決定這制造的能力,。
PCBA生產(chǎn)
所需要的基本設備有錫膏印刷機,、貼片機、回流焊,、AOI檢測儀,、元器件剪角機、波峰焊,、錫爐、洗板機,、ICT測試治具,、FCT測試治具、老化測試架等,,不同規(guī)模的PCBA電路板加工廠,,所配備的設備會有所有不同。
1. 錫膏印刷機
現(xiàn)代錫膏印刷機一般由裝版,、加錫膏,、壓印、輸電路板等機構組成,。它的工作原理是:先將要印刷的電路板固定在印刷定位臺上,,然后由印刷機的左右刮刀把錫膏或紅膠通過鋼網(wǎng)漏印于對應焊盤,對漏印均勻的PCB,通過傳輸臺輸入至貼片機進行自動貼片,。
錫膏印刷機包含的清洗工藝有:錫膏印刷機底部擦拭,、錫膏鋼網(wǎng)離線清洗。
2. 貼片機
貼片機:又稱“貼裝機”,、“表面貼裝系統(tǒng)”(Surface Mount System),,在生產(chǎn)線中,它配置在錫膏印刷機之后,,是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準確地放置PCB焊盤上的一種設備,。分為手動和全自動兩種。
3. 回流焊
回流焊內(nèi)部有一個加熱電路,,將空氣或氮氣加熱到足夠高的溫度后吹向已經(jīng)貼好元件的線路板,,讓元件兩側的焊料融化后與主板粘結,。這種工藝的優(yōu)勢是溫度易于控制,焊接過程中還能避免氧化,,制造成本也更容易控制,。
4. AOI自動光學檢測儀
AOI(Automatic Optic Inspection)的全稱是自動光學檢測,是基于光學原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進行檢測的設備,。AOI是新興起的一種新型測試技術,,但發(fā)展迅速,很多廠家都推出了AOI自動光學檢測設備,。
當自動檢測時,,機器通過攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,,測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較,,經(jīng)過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,,并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,,供維修人員修整。
5. 元器件剪腳機
6. 波峰焊
7. 錫爐
一般情況下,,錫爐是指電子接焊接中使用的一種焊接工具,。對于分立元件線路板焊接**性好,操作方便,、快捷,、工作效率高,是您生產(chǎn)加工的好幫手,。
8. 洗板機(超聲波或者通過式噴淋清洗機)
用于對PCBA電路板進行清洗,,可清除焊后板子的污染物、殘留物,。提高和保障PCBA電路板的可靠性,。
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