脈沖布袋除塵器維修操作**先是先將脈沖布袋除塵器管理人員應熟悉除塵器的原理、性能、使用條件,,并掌握調(diào)整和維修方法,。掌握除塵器的性能和構(gòu)造,,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當班運行情況及有關(guān)數(shù)據(jù),脈沖布袋除塵器上的輸灰裝置等機械運動部件應按規(guī)定注油和換油,,發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應及時排除,。轉(zhuǎn)動部位定期注油,。脈沖布袋除塵器上的儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次,,同時油水分離器應每隔3~6月清洗一次,,油霧器應經(jīng)常檢查存油情況,及時加油,,脈沖布袋電磁脈沖閥如發(fā)生故障,應及時地排除,,如內(nèi)部有雜質(zhì),、水分,應進行清理,,如膜片損壞應及時換脈沖布袋除塵器在正常工作時,,排灰裝置不能停止工作,否則,,灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室,,迫使除塵器停止工作。發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰,,表明已有濾袋破漏,,檢修時,逐室停風打開上蓋,,如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰,,則說明該濾袋已破損,須換或修補,。
如果使用有定時式清灰控 制 器,,應定期測定清灰周期是否準確,,否則應進行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀,,應定期檢查壓力開關(guān)的工作情況,,測壓口是否堵塞,并進行清理,。煙氣溫度:在考慮一定安 全系數(shù)的條件下,,要根據(jù)常規(guī)條件下的煙氣溫度合理地選擇濾料,因高溫而造成的濾料失效,。煙氣中是否存在正在燃燒的顆粒物也是必 須注意的問題,,可以通過加長煙氣連接管或在煙氣連接管較短且沒有足夠空間加長的情況下設置必要的阻火裝置等方式,煙氣一般都具有酸堿腐蝕性,,因此應根據(jù)煙氣的腐蝕性強度選擇適宜的濾料,,同時也應考慮煙氣通道內(nèi)的防腐措施。
還應采取相應的措施避免煙氣中含有的油霧,,細微絮狀物等粘性物質(zhì)附著在濾料上造成濾料堵塞布袋除塵器預除灰在機組啟動或低負荷穩(wěn)燃時需要使用燃油,,為了避免不燃燒的油煙粘袋造成濾袋堵塞,故在袋式除塵器投入使用前,,應對新布袋進行預除塵(噴粉煤灰)或設置旁通,,而對老布袋則不用清灰,以**其具有一定的灰塵層布袋除塵器停機若停機時間短,,則不應為濾袋清灰,,而需注意除塵器的保溫;若停機時間長,,則應為所有濾袋清灰,,并利用引風機將袋式除塵器內(nèi)殘留的酸性氣體清 除干凈。如果轉(zhuǎn)動部位不是太靈活的話,,那么多和潤滑工作沒有做好有著密切的關(guān)系,。工作人員應還需要看一下進風裝置有無堵塞的情況。
脈沖布袋除塵器運行情況介紹:
如果沒有堵塞還不能夠掉以輕心要看看設備的軸承溫度是不是保持在正常的范圍之內(nèi)的檢査上倉內(nèi)部各倉之間隔板的焊縫是采取連續(xù)焊,,焊縫要飽滿,、牢固,隔板的位置要準確,,要求各倉之間**良好的密封性檢査多孔板的裝配是否正確,,各結(jié)合部不能有高低不平現(xiàn)象,焊縫均為連續(xù)焊,,**良好的密封性,,檢査進、出口的方形法蘭框的幾何尺寸是否正確,各螺栓孔的中 心距是否準確,,允許誤差≤1mm,,檢査除塵器的上下倉連接孔是否同時配鉆,**孔位準確脈沖布袋除塵器倉體焊完后,,檢查倉體板的變形是否超差,,凸四度不超過土6mm,用直線測。