|
|
|||||||||||||||||
詳細(xì)介紹
閘門安裝:
1、安裝技術(shù)要求
（1）閘門及其門槽埋設(shè)件的安裝,，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行。
（2）閘門的埋設(shè)件安裝,，應(yīng)符合DL／T5018-2004第9.1.3條,、第9.1.4條和第9.1.10條至9.1.13條的規(guī)定。
（3）閘門現(xiàn)場拼裝前應(yīng)制定嚴(yán)格控制焊接變形的拼裝焊接工藝方案,，報監(jiān)理人批復(fù)后方可實(shí)施,。
（4）閘門主支承部件的安裝調(diào)整工作應(yīng)在門葉結(jié)構(gòu)拼裝焊接完畢，經(jīng)過測量校正合格后方能進(jìn)行,。所有主支承面應(yīng)當(dāng)調(diào)整到同一平面上,，其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定,。
（5）閘門水封裝置的安裝技術(shù)要求，應(yīng)符合 DL/T5018-2004第9.2.3條至第9.2.7條的規(guī)定,。
（6）閘門安裝完畢后,，應(yīng)清除埋件表面和門葉上的所有雜物，特別應(yīng)注意清除不銹鋼水封座板表面的水泥漿,。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤滑脂,。
（7）經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的閘門及門槽埋件，方能按3.2.6條規(guī)定進(jìn)行涂裝修補(bǔ),。
（8）閘門安裝完畢,，應(yīng)作靜平衡試驗(yàn)。試驗(yàn)方法為：將閘門自由地吊離地面100mm,，通過滾輪或滑道的中心測量上,、下游方向與左、右方向的傾斜,，其傾斜值不得大于5.0mm,當(dāng)超過上述規(guī)定時,，應(yīng)予配重調(diào)整。
閘門的調(diào)試
閘門安裝完畢后,，承包人應(yīng)會同監(jiān)理人對閘門進(jìn)行無水情況下和靜水情況下全行程啟閉調(diào)試,。通過調(diào)試應(yīng)做到：
（1）無水情況下，滑道或滾輪運(yùn)行時應(yīng)無卡阻現(xiàn)象,；偏心滾輪踏面經(jīng)調(diào)整均在同一平面上,，且與軌道接觸良好；雙吊點(diǎn)閘門的同步滿足設(shè)計要求,。在閘門全關(guān)位置,，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格,，止水嚴(yán)密,。在本項試驗(yàn)的全過程中，必須對水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑,，以防損壞水封橡皮,。
（2）靜水情況下的全行程啟閉調(diào)試應(yīng)在無水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。試驗(yàn)檢查內(nèi)容與無水試驗(yàn)相同（水封裝置漏光檢查除外） ,。閘門安裝注意事項
(1)在閘門安裝前,，**先檢查各連接部位的螺栓是否因運(yùn)輸裝卸中造成的松動，如有松動應(yīng)加以緊固,。
(2)檢查主立框與橫框連結(jié)上的止水面是否有錯位,，如有錯位則松動連接螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。
(3)閘門安裝時應(yīng)采用整體就位安裝，禁止閘框,、閘板分體安裝,，防止閘框變形。
(4)二期澆筑前將閘門整體吊裝就位后找好前后,、左右的正確位置,，然后調(diào)整螺栓與工程配鋼筋焊牢固。
(5)閘門出廠前,，為了使閘板,、閘框貼合的更緊，安裝后減少間隙,，2米以上的閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵,，立框的斜鐵上增加了頂絲。
鑄鐵閘門的日常保養(yǎng)與維護(hù)
1,、在啟閉時應(yīng)留意閘板的上,、下極限位置，以免損壞閘門或啟閉機(jī),。假如在啟閉機(jī)過程中如有異常狀況應(yīng)立刻中止啟閉并及時檢查處置,。
2、定期在止水面上抹黃油,，以**啟閉時閘板與閘框的止水分離面潤滑,。閘門關(guān)閉時在距底面100mm 處，將閘門暫停1分鐘,，應(yīng)用門底激流沖底槽內(nèi)的雜物后再將閘門關(guān)閉.
PGZ 鑄鐵拱形閘門是以鑄鐵為原料制作的,，具有耐腐蝕，止水密封好,，安裝簡單,，使用壽命長等特點(diǎn)。產(chǎn)品有:弧形鑄鐵閘門,、高壓鑄鐵閘門,、鑄鐵鑲銅閘門、雙向止水鑄鐵閘門等,。
1、安裝技術(shù)要求
（1）閘門及其門槽埋設(shè)件的安裝,，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行。
（2）閘門的埋設(shè)件安裝,，應(yīng)符合DL／T5018-2004第9.1.3條,、第9.1.4條和第9.1.10條至9.1.13條的規(guī)定。
（3）閘門現(xiàn)場拼裝前應(yīng)制定嚴(yán)格控制焊接變形的拼裝焊接工藝方案,，報監(jiān)理人批復(fù)后方可實(shí)施,。
（4）閘門主支承部件的安裝調(diào)整工作應(yīng)在門葉結(jié)構(gòu)拼裝焊接完畢，經(jīng)過測量校正合格后方能進(jìn)行,。所有主支承面應(yīng)當(dāng)調(diào)整到同一平面上,，其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定,。
（5）閘門水封裝置的安裝技術(shù)要求，應(yīng)符合 DL/T5018-2004第9.2.3條至第9.2.7條的規(guī)定,。
（6）閘門安裝完畢后,，應(yīng)清除埋件表面和門葉上的所有雜物，特別應(yīng)注意清除不銹鋼水封座板表面的水泥漿,。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤滑脂,。
（7）經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的閘門及門槽埋件，方能按3.2.6條規(guī)定進(jìn)行涂裝修補(bǔ),。
（8）閘門安裝完畢,，應(yīng)作靜平衡試驗(yàn)。試驗(yàn)方法為：將閘門自由地吊離地面100mm,，通過滾輪或滑道的中心測量上,、下游方向與左、右方向的傾斜,，其傾斜值不得大于5.0mm,當(dāng)超過上述規(guī)定時,，應(yīng)予配重調(diào)整。
閘門的調(diào)試
閘門安裝完畢后,，承包人應(yīng)會同監(jiān)理人對閘門進(jìn)行無水情況下和靜水情況下全行程啟閉調(diào)試,。通過調(diào)試應(yīng)做到：
（1）無水情況下，滑道或滾輪運(yùn)行時應(yīng)無卡阻現(xiàn)象,；偏心滾輪踏面經(jīng)調(diào)整均在同一平面上,，且與軌道接觸良好；雙吊點(diǎn)閘門的同步滿足設(shè)計要求,。在閘門全關(guān)位置,，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格,，止水嚴(yán)密,。在本項試驗(yàn)的全過程中，必須對水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑,，以防損壞水封橡皮,。
（2）靜水情況下的全行程啟閉調(diào)試應(yīng)在無水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。試驗(yàn)檢查內(nèi)容與無水試驗(yàn)相同（水封裝置漏光檢查除外） ,。閘門安裝注意事項
(1)在閘門安裝前,，**先檢查各連接部位的螺栓是否因運(yùn)輸裝卸中造成的松動，如有松動應(yīng)加以緊固,。
(2)檢查主立框與橫框連結(jié)上的止水面是否有錯位,，如有錯位則松動連接螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。
(3)閘門安裝時應(yīng)采用整體就位安裝，禁止閘框,、閘板分體安裝,，防止閘框變形。
(4)二期澆筑前將閘門整體吊裝就位后找好前后,、左右的正確位置,，然后調(diào)整螺栓與工程配鋼筋焊牢固。
(5)閘門出廠前,，為了使閘板,、閘框貼合的更緊，安裝后減少間隙,，2米以上的閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵,，立框的斜鐵上增加了頂絲。
鑄鐵閘門的日常保養(yǎng)與維護(hù)
1,、在啟閉時應(yīng)留意閘板的上,、下極限位置，以免損壞閘門或啟閉機(jī),。假如在啟閉機(jī)過程中如有異常狀況應(yīng)立刻中止啟閉并及時檢查處置,。
2、定期在止水面上抹黃油,，以**啟閉時閘板與閘框的止水分離面潤滑,。閘門關(guān)閉時在距底面100mm 處，將閘門暫停1分鐘,，應(yīng)用門底激流沖底槽內(nèi)的雜物后再將閘門關(guān)閉.
PGZ 鑄鐵拱形閘門是以鑄鐵為原料制作的,，具有耐腐蝕，止水密封好,，安裝簡單,，使用壽命長等特點(diǎn)。產(chǎn)品有:弧形鑄鐵閘門,、高壓鑄鐵閘門,、鑄鐵鑲銅閘門、雙向止水鑄鐵閘門等,。
聯(lián)系方式
|
