產品特點：

1、高強、早強：可提供大大**水泥基材料的抗壓,、粘結等力學性能,，更高的早期強度。

2,、低放熱峰值：可提供長達120分鐘（25℃）的操作時間,適合大體積灌漿使用.

3、無收縮：確保灌漿層成型后與承載面接觸，**設備高質量度安裝完成,。

4、抗蠕變性能：環(huán)氧灌漿料可長期在-50℃至+80℃凍融交替,、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形,，**設備定位長期準確。

5,、高韌性：環(huán)氧灌漿料可以化解由動設備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載,。6、耐腐蝕性：可以承受酸,、堿,、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。

應用領域：

1,、壓縮機,、泵、沖壓機,、粉碎機,、球磨機等高震動性設備的二次灌漿安裝。

2,、易受化學侵蝕的設備基礎區(qū)域灌漿,。

3、軌道基礎,、橋梁支撐座等受強壓力區(qū)域灌漿,。

4、錨栓,、鋼筋種植及建筑結構混凝土補強加固,。

5、混凝土,、石頭,、鋼、木板等面作為自流平砂漿使用,。

6,、鐵、鐵系桿,、拉桿的鋼性連接,。

施工工藝：

1、準備接觸EGM-100的混凝土表面,，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層,，**灌漿面清潔、干燥,、無油脂,。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積,；需粘和的金屬表面應無銹蝕（達到SSPC-SP6的光潔度要求）,。

2、制模模板須堅實,、搭接牢固,，其內側涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模,；為便于傾倒及安裝灌漿漏斗,，灌漿側模板與設備基座間留出至少100mm左右距離,，且高出設備底板100mm以上。在模板內側灌漿水平高度上釘上25mm厚45度斜角木線條,，以避免澆筑體邊緣應力集中,。

3、施工溫度環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度,。為獲得更佳的工作狀態(tài),，灌漿前將材料在15-25℃環(huán)境下放置24小時；施工時及隨后24小時內環(huán)境溫度控制5-32℃,，20℃為適宜,。夏季施工避免中午高溫，必要時應搭建遮陽棚,；冬季氣溫較低時，應在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫,，**施工環(huán)境溫度大于5℃,，施工宜選擇中午。

4,、混合1）用手提式攪拌器（200-250rpm）混合A（樹脂）,、B（硬化劑）約3分鐘;2）在低速大功率攪拌機（15-20rpm）中加入C(填料)使與之A、B混合物混合,，攪拌至骨料全部浸潤即完成,，約需5-10分鐘;3）在氣溫較低時為了**混合物的流淌性，可以適當減少C(填料)的用量（可減少1/2料）,。

5,、灌漿1）灌漿應從一側灌向另一側；灌漿過程中可擠壓但勿震搗,，以避免夾雜空氣滯留其中,；灌漿距離大于1.5m時，應使用高位漏斗法灌漿,，利用重力壓差原理輔助灌漿,。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成;2）單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間，灌漿區(qū)域超過1.8m×1.8m時需于灌漿區(qū)域設置伸n, bsp;縮縫預留條,；單次螺栓孔灌漿深度可達1500mm,。

6、檢查密實灌漿結束后,，用鐵錘敲擊設備基板：發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實,，發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。