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一,、產(chǎn)品介紹
HGM灌漿料具有良好的流動(dòng)性,微膨脹性,早強(qiáng)性,高強(qiáng)性和抗油滲性,。廣泛應(yīng)用于冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業(yè)的機(jī)械設(shè)備,地腳螺栓,廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程,補(bǔ)強(qiáng)加固工程以及道路、橋梁搶修工程的理想材料.在施工方面具有質(zhì)量可靠,,降低成本,,縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
二,、技術(shù)特點(diǎn)
1,、早強(qiáng)高強(qiáng):設(shè)備安裝完畢三天后即可運(yùn)行生產(chǎn)。
2,、自流態(tài),、微膨脹:以**設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。
3,、無(wú)銹蝕作用,、抗油滲。
4,、耐久性:200萬(wàn)次疲勞實(shí)驗(yàn),,50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。
5,、耐候性好-40℃~600℃長(zhǎng)期安全使用,。
三、用途
1、設(shè)備安裝的二次灌漿
2,、鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)安裝
3,、各種機(jī)器電器設(shè)備無(wú)墊鐵安裝流動(dòng)灌漿
4、地腳螺栓錨固,、柱基灌漿,、巖基灌漿
5、框架結(jié)構(gòu)接頭的錨接,、橋梁接頭加固補(bǔ)強(qiáng)
6、后張預(yù)制構(gòu)件的灌漿,、預(yù)應(yīng)力橋梁灌縫
7,、混凝土梁、板,、柱,、墻體、基礎(chǔ)的改造加固和修補(bǔ)
四,、試驗(yàn)指標(biāo)(執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T50448-2008)
類別 |
HGM系列 |
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HGM-380 |
HGM-340 |
HGM-300 |
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粒徑(mm) |
≤4.75 |
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流動(dòng)度(mm) |
初始值 |
≥380 |
≥340 |
≥300 |
30min保留值 |
≥340 |
≥310 |
≥260 |
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豎向膨脹率(%) |
3h |
0.1-3.5 |
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24h與3h的膨脹值之差 |
0.02-0.5 |
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抗壓強(qiáng)度(Mpa) |
1d |
≥20.0 |
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3d |
≥40.0 |
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28d |
≥60.0 |
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對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕作用 |
無(wú) |
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泌水率(%) |
0 |
五,、包裝儲(chǔ)存
1、本品為塑料編織袋,,包裝規(guī)格為50公斤/袋,。
2、本品未開(kāi)封,,宜在干燥,、陰涼、通風(fēng)包裝處存放,。在正常儲(chǔ)存和運(yùn)輸條件下,,保質(zhì)期為6個(gè)月。
一,、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具,、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品,。
二,、二次灌漿時(shí),模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右,;模板頂部標(biāo)高應(yīng)不設(shè)備底座上表面50mm,。
三、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí),,模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,,灌漿孔徑不小于50mm,間距不超過(guò)1000mm。
四,、水泥基灌漿材料拌和時(shí),,應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min,,然后加入剩余水量拌和直至均勻,,宜采用機(jī)械拌和。拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn),。拌合好的漿料宜在15min內(nèi)用完,。
檢測(cè)報(bào)告中的數(shù)據(jù)均在國(guó)標(biāo)(20±1)℃環(huán)境下測(cè)得,若環(huán)境溫度此溫度,,因反應(yīng)速度變慢,,終凝時(shí)間及標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的形成將有所延后。
五,、地腳螺栓錨固灌漿:
⑴地腳螺栓成孔時(shí),,螺栓孔壁粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,,不得有浮灰,、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,,清除孔內(nèi)積炎,。
⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí),,可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置,。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,可適當(dāng)插搗,,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓,。
六、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:
⑴灌漿前,,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,,不得有松動(dòng)的碎石、浮漿,、浮灰,、油污、蠟質(zhì)等,。灌漿前24h,,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕,灌漿前1h,,清除積水,。
⑵二次灌漿時(shí),,應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,,不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿,。灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,,并盡可能縮短灌漿時(shí)間,。
⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí),視實(shí)際工程情況可分段施工,,每段長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5米,。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿,。
⑷在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,,必要時(shí)可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動(dòng)方向的底部推動(dòng)灌漿材料,,嚴(yán)禁從灌漿層的中,、上部推動(dòng),。
⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角,如無(wú)法進(jìn)行切邊處理的,,應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光,。
七、 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛,。
⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),,應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀,。
⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石,、粉塵或其它雜物,并濕潤(rùn)基層混凝土表面,。
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板,。
⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí),應(yīng)采取相關(guān)措施,,防止產(chǎn)生溫度裂縫,。
八、 施工養(yǎng)護(hù)措施:
⑴灌漿時(shí),,日平均勻溫度不應(yīng)5℃,,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤(rùn),。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),,水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí),,可噴灑養(yǎng)護(hù)劑,。
⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d,。
⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行,。
⑷冬季施工,工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí),,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料,。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水,。
⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí),,應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。
⑹如環(huán)境溫度水泥基灌漿材料要求的**施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),,可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式,;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
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