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D707碳化鎢堆焊焊條 型號(hào): EDW-A-15
說明:碳鋼焊芯的碳化鎢堆焊焊條,,依靠藥皮中碳化鎢過度合金,,堆焊金屬含鎢量40%-50%,由于藥皮較厚,因而套筒較長(zhǎng),,在焊條發(fā)紅后藥皮易小塊脫落,,采用直流反接,較小電流,。
用途:用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零部件,,如混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī),、挖泥機(jī)葉片,、高速混砂箱等。
熔敷金屬化學(xué)成分/% C 1.5-3 Si≤4 Mn≤2 W 40-50 堆焊硬度HRC:≥60
D717/D717A碳化鎢堆焊焊條 型號(hào): EDW-B-15
說明:碳化鎢堆焊焊條,,采用H08A鋼帶扎制成O形,,直徑為3.2mm,內(nèi)裝粒度為60-80目,,含量為焊芯質(zhì)量60%以上的鑄造碳化鎢,,外涂堿性低氫型涂料,依靠焊芯中過度碳化鎢,,焊接工藝性較好,,脫渣容易,電弧穩(wěn)定,,采用直流施焊,,較小電流,D717為無縫管狀焊條,。
用途:用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零部件,,如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風(fēng)機(jī)葉片,、強(qiáng)力采煤滾筒,、扎糖機(jī)軋輥、混凝土攪拌機(jī)葉片等,。
熔敷金屬化學(xué)成分/%C 1.5-4 Si≤4 Mn≤3 Cr≤3 W 50-70 Mo≤7 Ni≤3 其他≤3 堆焊硬度HRC:≥60
D708高合金碳化鎢*堆焊焊條
說明:碳化鎢過渡堆焊金屬含鎢65%-85%,,工藝性精良脫渣方便,電弧穩(wěn)定,??珊感院茫箮r石砂磨粒磨損,,延長(zhǎng)使用壽命4-8倍,。高硬度、高*,、耐沖刷磨損,。不予焊前預(yù)熱,焊后保溫。
用途:主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ),。如冶金機(jī)械,、礦山機(jī)械、道岔,、鄂板,、鏟斗、鏟齒,、工程采石船等磚機(jī)鉸刀,、螺旋、攪拌機(jī)葉片,、風(fēng)機(jī)葉片,、選礦機(jī)械、工程機(jī)械,、建材機(jī)械等,。
熔敷金屬化學(xué)成分/%C 1.5 Si≤1.0 Cr≤3.0 W≤70-85 Mo≤7 Ni≤5.0-7.0 其他≤3 堆焊層硬度HRC:≥65
D916碳化硼*堆焊焊條
說明:低氫鉀型含碳化硼的*料磨損堆焊焊條,交直流兩用,,具有良好的抗磨料磨損性,。
用途:用于受強(qiáng)烈磨料磨損部件的堆焊修復(fù),,如排風(fēng)機(jī)葉輪,、泥漿泵、煤礦溜槽等的堆焊,。
熔敷金屬化學(xué)成分/%C 2-3 Cr≤5 B 1.5-2.5 其他≤5 堆焊硬度HRC:≥64
D918高鉻鑄鐵堆焊焊條 型號(hào):EDZ-A2-08
說明:有較好的抗氧化性,、抗氣蝕性。
用途:用于受中等或劇烈沖擊情況下磨料磨損,,如農(nóng)業(yè)機(jī)械,、礦山機(jī)械、粉碎機(jī)等,。
熔敷金屬化學(xué)成分/%C 3-4.5 Si≤2.5 Mn≤1.5 Cr 26-34 Mo 2-3 Nb 0.6-1 堆焊硬度HRC:≥60
D938高鉻鑄鐵堆焊焊條 型號(hào):EDZ-A2-00
說明:堆焊金屬為彌散分布碳化物相的高鉻鑄鐵,,適于高應(yīng)力高溫磨損場(chǎng)合。
用途:用于礦山機(jī)械和泥漿的堆焊,。
熔敷金屬化學(xué)成分/% 高鉻鑄鐵及其他金屬碳化物 堆焊硬度HRC:60-65
D998高碳化鎢鉻合金*堆焊電焊條
說明:該電焊條以W-Cr-B及多種*合金為主要原料研制而成,、交直流兩用,可對(duì)一切碳鋼母材磨損表面涂焊,,焊層具有超高的硬度和抗外界沖擊的效力,,具有承受泥沙石的強(qiáng)烈摩擦的作用。
用途:用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損之機(jī)械零件,,如磚瓦廠(鉸刀,、攪籠、對(duì)滾、煤石破碎,、錘頭)水泥廠(立窖塔盤,、破碎機(jī)牙板)鉆進(jìn)對(duì)、破石機(jī)廠,、礦山機(jī)械,、混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)和泵浦葉片,、挖泥機(jī)葉片,、高速混砂箱等。
堆焊層硬度: HRC≥85
KD286鐵路鋼軌堆焊焊條 符合 GB EDMn-B-16
說明:D286是低氫鉀型藥皮的高錳鋼錳鉬型堆焊焊條,,交直流兩用,。熔敷金屬為奧氏體組織,可冷作加工,,沖擊后硬化,,抗沖擊性好,韌性高并具有較好的抗裂性能,。
說明:適用于高錳鋼堆焊,,是鐵路高錳鋼軌,道岔堆焊修復(fù)的*焊條,,也可用于各類破碎機(jī),、推土機(jī)等受沖擊面-磨損部位的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)C≤0.12 Mn14.0~15.0 Si≤0.40 S≤0.035 P≤0.035 Mo1.50~2.50
堆焊層硬度:焊態(tài)HB 180-230 錘擊后HB 370-420 碾軋沖擊后HB 400-500
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