根據(jù)吸附和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì),。先將廢氣用活性炭吸附,，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生,；脫附下來的已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成及水蒸氣排出。
預(yù)處理裝置：預(yù)處理裝置采用漆霧凈化裝置和過濾器組合方式,，涂裝廢氣經(jīng)過漆霧凈化裝置除去大顆粒物和溶于水的物質(zhì)。之后經(jīng)過過濾器進(jìn)一步去除漆霧和水分。
吸附罐：將預(yù)處理裝置的低濃度廢氣,，吸附濃縮，經(jīng)吸附后的氣體達(dá)標(biāo)排放,。
催化燃燒裝置：
將吸附罐中的高濃度廢氣脫附出來,，經(jīng)催化燃燒裝置。廢氣在催化燃燒裝置的電加熱系統(tǒng)作用下,，在催化劑表面燃燒分解,，從而凈化廢氣。燃燒后釋放的能量可以用來提高催化燃燒室進(jìn)氣溫度和高溫脫附吸附罐,，使能量循環(huán)利用,，降低運(yùn)行成本。
智能控制系統(tǒng)：裝置采用智能控制,支持遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控,，出現(xiàn)問題,。所有的操作采用觸摸屏，方便實(shí)用,，所有閥門均為電動(dòng)控制閥,。當(dāng)一套吸附裝置飽和時(shí)，有電控閥門自動(dòng)切換到另一套,，并自動(dòng)開啟催化燃燒裝置及脫附風(fēng)機(jī),，實(shí)現(xiàn)整設(shè)備的自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備的整個(gè)運(yùn)行過程均為自動(dòng)化程序控制,，運(yùn)行方便,，可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無人值守。
本裝置的特點(diǎn)：
1,、用優(yōu),、鉑鍍?cè)诜涓C陶瓷載體上作催化劑、凈利效率95%以上,，且可再生,，氣體流暢，阻力小,。
2,、安全設(shè)施完備：有阻火除塵器、泄壓孔,、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施,。
3、耗用功率：預(yù)熱15～35分鐘全功率加熱,，工作時(shí)只消耗風(fēng)機(jī)功率即可,。廢氣濃度較低時(shí),，自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。
4,、余熱回收利用：余熱可以返回烘道用來烘干工作,，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用（作為浴室,、散熱器等熱源）,。
5、本設(shè)備采用電加熱方式,。
6,、本裝置可用于吸附飽和的活性炭脫附再生。
應(yīng)用范圍
1,、可用于溶劑的凈化處理（醇類,、酮類、酯類,、酚類,、醚類、烷類等混合有機(jī)廢氣）,。
2,、適用于電線、電纜,、漆包線,、機(jī)械、電機(jī),、化工,、儀表、汽車,、自行車、摩托車,、發(fā)動(dòng)機(jī),、磁帶、塑料,、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化,。
3、可用于各種烘道,、印鐵制罐,、表面噴漆、印刷油墨,、電機(jī)絕緣處理,、皮鞋粘膠等烘干流水線,，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。1,、用優(yōu)等金屬鈀,、鉑鍍?cè)诜涓C陶瓷載體上作催化劑95%以上，且可再生,，氣體流暢,，阻力小。
2,、安全設(shè)施完備：有阻火除塵器,、泄壓孔、超溫等保護(hù)設(shè)施,。