沖擊式制砂機(jī)組成和工作原理
沖擊式制砂機(jī)的結(jié)構(gòu)由分料斗,、分主軸總成,、底座、傳動(dòng)裝置,、潤(rùn)滑系統(tǒng)組成,。
1、進(jìn)料斗
進(jìn)料的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺(tái)體,,進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán),,從給料設(shè)備的來(lái)料經(jīng)過(guò)進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī)。
2,、分料器
制砂機(jī)分料器安裝在渦流破碎腔的上部,,分料器的作用是物料經(jīng)由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速拋射出去,,不增加功率消耗,增加生產(chǎn)能力,,提高破碎效率,。
3、渦流破碎腔
制砂機(jī)渦流破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上,,下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間,,葉輪在渦流腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),渦流破碎腔內(nèi)能駐留物料,,形成物料襯層,,物料的破碎過(guò)程發(fā)生在渦流破碎腔內(nèi),由物料襯層將破碎層作用與破碎腔壁隔開(kāi),,使破碎作用僅限于物料之間,,起到自襯作用,觀(guān)察孔密封關(guān)嚴(yán),。分料器固定在渦流破碎腔的上部圓柱段,,葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流,在渦流腔內(nèi)通過(guò)分料器,,葉輪形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng),。
4、葉輪
制砂機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)是特殊材料制作的一空心圓柱體,,安裝在主軸總成端頭上,,用圓錐套和鍵聯(lián)傳遞扭矩,高速旋轉(zhuǎn)葉輪是制砂機(jī)的關(guān)鍵部件,,物料由中輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪中心,,由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個(gè)發(fā)射流道口,,安裝有特殊材料制成的拋料頭,,可以更換。葉輪將物料加速到60-75米/秒的速度拋射出去,,**先與瀑落的物料形成撞擊,,然后沖擊到渦流襯板和襯料上再次撞擊。在錐帽和拋料之間裝有上,,下流道板,,保護(hù)葉輪不受磨損。
5,、主軸總成
制砂機(jī)主軸總成安裝在底座上,,用于傳遞電動(dòng)機(jī)經(jīng)由三角皮帶傳來(lái)的動(dòng)力支撐旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。制砂機(jī)主軸總成由軸承座,,主軸,,軸承等組成,。
6、底座
制砂機(jī)渦流破碎腔,,主軸總成,,電動(dòng)機(jī),傳動(dòng)裝置均安裝在底座上,,雙電機(jī)安裝在底座縱向兩端,,底座放在機(jī)架上。
7,、傳動(dòng)裝置
制砂機(jī)傳動(dòng)裝置采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu),,雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)電機(jī)分別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機(jī)皮帶與主軸皮帶相連,,使主軸兩側(cè)受力平衡,,不產(chǎn)生附加力矩。
8,、潤(rùn)滑系統(tǒng)
制砂機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)采用美孚車(chē)用潤(rùn)滑**集中潤(rùn)滑或3#鋰基脂,,潤(rùn)滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處,為使?jié)櫥奖?,用油管引到機(jī)器外側(cè),,用于油泵定期加油。
沖擊式制磚機(jī)工作原理:
為例,。 物料由進(jìn)料斗進(jìn)入破碎機(jī),,經(jīng)分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中,,在葉輪內(nèi)被迅速加速,,其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去,,**先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎,,然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上,被物料襯層反彈,,斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部,,又改變其運(yùn)動(dòng)方向,偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng),,從葉輪流道發(fā)射 新型制砂機(jī)圖片 出來(lái)的物料形成連續(xù)的物料幕,。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用,。被破碎的物料由下部排料口排出,。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路,一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下,。在整下破碎過(guò)程中,,物料相互自行沖擊破碎,,不與金屬元件直接接觸,而是與物料襯層發(fā)生沖擊,、磨擦而粉碎,,這就減少了角污染,延長(zhǎng)機(jī)械磨損時(shí)間,。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán),,消除了粉塵污染。