1、早強(qiáng)、高強(qiáng),、設(shè)備安裝完畢一天即可運(yùn)行生產(chǎn)

2,、高流態(tài)、不泌水,、防銹蝕

3,、復(fù)合膨脹雙重效應(yīng),，**定位

4,、按正確的灌漿施工工藝能達(dá)到90%的有效承載面（EBA）

二,、產(chǎn)品性能指標(biāo)

高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料主要性能指標(biāo)（表一）

GB/T50448-2008《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》

產(chǎn)品型號(hào) CGM-380 CGM-340 CGM-300 CGM-270

流動(dòng)度 (mm) 初始值 ≥380 ≥340 ≥300 ≥270* ≥650**

30min 保留值 ≥340 ≥310 ≥260 ≥240* ≥550**

豎向膨脹率 (%) 3h 0.1~3.5

24h與3h的

膨脹值之差 0.02~0.5

產(chǎn)品特性 標(biāo)準(zhǔn)型 超早強(qiáng) 防凍型 防腐型 鋼纖維 耐熱型 超高強(qiáng)

抗壓強(qiáng)度 （MPa) 4h ≥20.0

1d ≥20.0 ≥30.0 ≥10.0 ≥20.0 ≥20.0 ≥30.0 ≥30.0

3d ≥40.0 ≥40.0 ≥15.0 ≥40.0 ≥40.0 ≥50.0 ≥50.0

28d ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥80.0 ≥80.0

對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕作用 無(wú)

泌水率 (%) 0

?*表示坍落度數(shù)值，**表示坍落擴(kuò)展度數(shù)值,；

?可根據(jù)工程需要選擇相應(yīng)特性的CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料系列產(chǎn)品,；

?防凍型抗壓強(qiáng)度是在-10℃測(cè)的,；

?防腐型適用于沿海港口,、鹽田、鹽漬侵蝕嚴(yán)重地區(qū)的設(shè)備基礎(chǔ),，鋼結(jié)構(gòu)柱腳基礎(chǔ)的二次灌漿,。滿(mǎn)足JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸鹽類(lèi)侵蝕防腐劑》，GB/T18736-2002《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》等標(biāo)準(zhǔn),。

?以上數(shù)據(jù)在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室控制條件下測(cè)的,；

?單位用量：約2200kg～2400kg/ m3 ；

一： 用于冬期施工的CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料應(yīng)符合表一和表二規(guī)定,。

用于冬期施工時(shí)的CGM防凍型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料性能指標(biāo)（表二）

規(guī)定溫度 (℃) 抗壓強(qiáng)度比 （%）

R-7 R-7+28 R-7+56

－5 ≥20 ≥80 ≥90

－10 ≥12

注:1 R-7表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天的試件抗壓強(qiáng)度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的試件抗壓強(qiáng)度 值的比值,；

2 R-7+28、R-7+56分別表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天和負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)56天的試件抗壓強(qiáng)度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的試件抗壓強(qiáng)度值的比值,。

3 施工時(shí)**溫度可比規(guī)定溫度低5℃,。

二：用于高溫環(huán)境的高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料性能應(yīng)符合表一和表三規(guī)定。

CGM耐熱型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料耐熱性能指標(biāo)（表三）

使用環(huán)境溫度（℃） 抗壓強(qiáng)度比 （％） 熱震性（20次）

200~500 ≥100 1）試件表面無(wú)脫落

2）熱震后的試件浸水端抗壓強(qiáng)度與試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的抗壓強(qiáng)度比（%）≥90

三,、應(yīng)用范圍

應(yīng)用范圍 CGM灌漿料系列產(chǎn)品    

CGM-380 CGM-340 CGM-300 CGM-270

設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板二次灌漿 ★ ★ ★ ★ 

地腳螺栓錨固灌漿 ★ ★ ★ 

鋼結(jié)構(gòu)柱及混凝土柱杯口灌漿 ★ 

混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固 ★ ★   ★ 

后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿 ★ 

冬期施工灌漿 ★ ★ ★ 

高溫環(huán)境應(yīng)用灌漿料   ★ 

受腐蝕的設(shè)備基礎(chǔ) ★

防爆抗震構(gòu)筑物,、重型機(jī)械基礎(chǔ) ★

地腳螺栓錨固用CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的選擇：

螺栓表面與孔壁的凈間距（mm） 水泥基灌漿材料類(lèi)別

15~50 CGM-340、CGM-300 

50~100 CGM-300,、CGM-270 

>100 CGM-270 

二次灌漿用CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的選擇：

灌漿層厚度（mm） 水泥基灌漿材料類(lèi)別

5~50 CGM-380 

20~100 CGM-340 

80~200 CGM-300 

>200 CGM-270 

四,、應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

1、施工準(zhǔn)備

1）施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),、健全的質(zhì)量管理體系,、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案,，并經(jīng)審查批準(zhǔn),。

2）灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備,、模板及養(yǎng)護(hù)物品,。

3）模板支護(hù)除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204中的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

4） 二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右,；模板頂部標(biāo)高應(yīng)不**設(shè)備底座上表面50mm,；

圖7.1.3.1 模板支設(shè)示意圖

1—設(shè)備底座 2—模板 3—二次灌漿層

4—地腳螺栓孔灌漿層 5—設(shè)備基礎(chǔ)

5） 混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,，灌漿孔的孔徑不小于50mm,，間距不超過(guò)1000mm，灌漿孔與排氣孔應(yīng)高于孔洞點(diǎn)50mm,。

2,、拌合

1）水泥基灌漿材料拌合時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水,。

2） 水泥基灌漿材料宜采用機(jī)械拌合,。拌合時(shí)宜先加入2/3的水拌合約3分鐘，然后加入剩余水量拌合直至均勻,。若生產(chǎn)廠家對(duì)產(chǎn)品有具體拌合要求，應(yīng)按其要求進(jìn)行拌合,。

3） 拌合地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn),。

3、 地腳螺栓錨固灌漿

1) 錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)符合附錄B的要求,。

2) 地腳螺栓成孔時(shí),，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°,。螺栓孔壁應(yīng)粗糙,，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰,、油污等雜質(zhì),，灌漿前用水浸泡8~12h，清除孔內(nèi)積水,。當(dāng)環(huán)境溫度**5℃時(shí)應(yīng)采取措施預(yù)熱,，溫度保持在10℃以上。

3) 灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹,。

4) 將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi),，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,，可適當(dāng)插搗,，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

5) 孔內(nèi)灌漿層上表面宜**基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右,。

4,、 二次灌漿

1）二次灌漿應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況,，選用合適的灌漿方法。工藝流程應(yīng)符合附錄C的要求,。

2）灌漿前,，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動(dòng)的碎石,、浮漿,、浮灰、油污,、蠟質(zhì)等,。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕,，灌漿前1h,，清除積水。

3）二次灌漿時(shí),，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,，直至從另一側(cè)溢出為止,，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿,。灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行,，并盡可能縮短灌漿時(shí)間,。

4）軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工,。

5）在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,，必要時(shí)可采用灌漿助推器(圖7.4.5)沿漿體流動(dòng)方向的底部推動(dòng)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中,、上部推動(dòng)。

圖7.4.5 灌漿助推器

設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,，宜在灌漿后3～6h沿底板邊緣向外切45°斜角（圖7.4.6）,。

圖7.4.6 切邊后示意圖

5、 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿

1） 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛,。

2） 混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),，應(yīng)剔除酥松的混凝土并露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀,，深度不小于20mm,。

3） 灌漿前應(yīng)清除所有的碎石、粉塵或其他雜物,，并濕潤(rùn)基層混凝土表面,。

4） 將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。

5） 灌漿層厚度大于150mm時(shí),，應(yīng)采取相關(guān)措施,，防止產(chǎn)生溫度裂縫。

6,、 后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿

1） 后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿方法應(yīng)符合表7.6.1的規(guī)定：

表7.6.1 灌漿工藝的選擇

環(huán)境類(lèi)別 一,、二 三 四、五

灌漿工藝 可采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿 宜采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿 應(yīng)采用真空壓漿法灌漿

2） 正式灌漿前宜選擇有代表性的孔道進(jìn)行灌漿試驗(yàn),。

3） 灌漿工藝應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；灌漿過(guò)程中,，不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑,、摻合料。

7,、 冬期施工

1） 日平均溫度**5℃時(shí)應(yīng)按冬期施工并符合下列要求：

2） 灌漿前應(yīng)采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面,，使其溫度保持在10℃以上，并清除積水,；

3）應(yīng)采用不超過(guò)65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料,，漿體的入模溫度在10℃以上；

4）受凍前,，水泥基灌漿材料的抗壓強(qiáng)度不得**5MPa,。

8、 高溫氣候環(huán)境施工

1） 灌漿部位溫度大于35℃,，應(yīng)按高溫氣候環(huán)境施工并符合下列要求：

2） 灌漿前24h采取措施,，防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其它熱輻射；

3） 采取適當(dāng)降溫措施,，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度應(yīng)不大于35℃,；

4) 漿體的入模溫度應(yīng)不大于30℃；

5) 灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施,。

9,、 常溫養(yǎng)護(hù)

1）灌漿時(shí)，日平均溫度不應(yīng)**5℃,，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水,。灌漿料表面不便澆水時(shí)，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑,。

2）應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài),，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。

3）當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行,。

10、 冬期施工養(yǎng)護(hù)

1）冬期施工,，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí),，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃,。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水,。

2）拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù),。

3）如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的**施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定,。

五,，包裝保存

1.采用復(fù)合牛皮紙袋包裝,，凈重50公斤/袋,，保質(zhì)期六個(gè)月；

2.須保存于干燥通風(fēng)的室內(nèi),，包裝袋密閉，注意防潮,防凍,。