高聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料，是以水泥為基礎(chǔ)結(jié)合劑,，高強(qiáng)度材料（石英砂）作為主骨料，輔以高分子膠粉,、高效減水劑,、早強(qiáng)劑,、膨脹劑、防離析等物質(zhì)配制而成的超早強(qiáng)型混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料,。本產(chǎn)品具有自流性好,，快硬、早強(qiáng),、高強(qiáng),、無(wú)收縮、微膨脹,；無(wú)毒,、無(wú)害、不老化,、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無(wú)污染,，自密性好、阻銹等特點(diǎn),。

JG/T 336-2011《混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)用聚合物水泥砂漿》

1,、適用范圍

①澆筑（JZ）型

A.水泥混凝土路面破碎板快速修補(bǔ),。

B.混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位的快速修補(bǔ)。

（1）工藝流程

①澆筑（JZ）型修補(bǔ)料

（2）施工工序

①澆筑（JZ）型修補(bǔ)料

清理--基面浸潤(rùn)--界面處理--支模--制拌--澆筑--養(yǎng)護(hù)

A.清理：對(duì)于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位,，用風(fēng)鎬將破碎板體破碎成小碎塊后清除,，將周圍的板體基面松散物清除徹底，并用空壓機(jī)將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈,。

B.基面浸潤(rùn)：在澆筑前2~3小時(shí)將基面用水充分濕潤(rùn)并除去明水,；冬季施工時(shí)，應(yīng)在澆筑前將基面用不超過(guò)65℃的溫水充分濕潤(rùn)并除去明水,。

C.界面處理：在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑,。

D.支模：對(duì)于待修補(bǔ)的位于道路中間的水泥混凝土路面板，可利用周圍板邊作為模板,；對(duì)于待修補(bǔ)的位于道路邊部的水泥混凝土路面板,，其三條邊可利用周圍板邊作為模板,，邊部應(yīng)支立木模或鋼模,，并采取防漏漿措施,。

對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，應(yīng)支立定型模板并采取防漏漿措施,。

E.制拌：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆筑數(shù)量與澆筑速度,，將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中,，干拌10s后,，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌和：**次加2/3水,，拌和30s,；**次加1/3水，拌和150s,。拌和后,，修補(bǔ)料應(yīng)靜置2~3min，待氣泡消失后再進(jìn)行澆筑,。冬季施工時(shí),，應(yīng)采用不超過(guò)65℃的溫水進(jìn)行拌和，澆筑溫度應(yīng)在10℃以上,。

F.澆筑：用澆筑容器緩慢,、勻速澆筑密實(shí)，澆筑時(shí)應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象,。澆筑結(jié)束后,，將修補(bǔ)料頂面抹平。每次制拌的修補(bǔ)料,，從制拌開(kāi)始至澆筑結(jié)束,，時(shí)間不得超過(guò)30min。超時(shí)或流動(dòng)性不滿足澆筑要求的修補(bǔ)料,，不得繼續(xù)使用,。

G.養(yǎng)生：用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋，然后用草袋遮蓋在塑料條上保持濕潤(rùn),。常溫下,，3~4h后可結(jié)束養(yǎng)生，或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生,。冬季應(yīng)采用保溫措施,，養(yǎng)生期適當(dāng)延長(zhǎng)。

3,、注意事項(xiàng)

（1）修補(bǔ)料拌制用水宜用飲用水,。

（2）JZ型應(yīng)遵照產(chǎn)品要求選擇適宜的用水量控制塌落度和塌落擴(kuò)展度,。

（3）橋梁結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)所用模板，宜采用全新模板,，**拆模后外觀美觀,。

（4）施工后的機(jī)具應(yīng)及時(shí)用水清洗干凈，以備下次使用,。

（5）材料運(yùn)輸過(guò)程中,，應(yīng)采取防雨措施。

（6）材料應(yīng)置于陰涼,、干燥處貯存,，保質(zhì)期6個(gè)月，超出保質(zhì)期復(fù)檢合格后方可使用,。

（7）現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),，嚴(yán)禁在材料中摻入任何外加劑、外摻料,。

三,、包裝貯存

采用復(fù)合牛皮紙袋包裝，凈重50kg/袋,，保質(zhì)期為6個(gè)月,。

須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，包裝袋密閉,，注意防潮,、防凍