1、 全流程可視化: 清洗室裝有可視化窗口,清洗室內裝有照明燈光,清洗過程一目了然,；
2 ,、全自動清洗模式: 在一個清洗室內用噴淋方式完成清洗,、漂洗,、烘干全清洗工序體積占用面積小,，結構緊湊；
3,、**科學的噴嘴設計(專利): 采用左右漸增式分布---提升清洗效率,，上下錯位式分布--徹底解決清洗盲區(qū)；
4,、噴嘴壓力可調節(jié)設計: 解決了小尺寸PCBA在清洗中受高壓力噴淋條件下的碰撞,、飛濺問題；
5,、標配的稀釋液槽加熱系統(tǒng): 大大提升了清洗效率.縮短清洗時間；
6,、 全面的清洗系統(tǒng):   針對SMT,；THT的PCBA焊接后表面殘留的松香、水溶性助焊劑,，免清洗型助焊劑/焊膏等有機,、無機污染物進行徹底有效的清洗；
7,、便捷的清洗劑添加方式:  可手工加入,，也可按設定比例(5%~25%)自動配比DI水與化學液;   
8、專用噴淋槽體和輔助加熱系統(tǒng):  噴淋液槽是在清洗和漂洗過程中存放待清洗板的工作槽體,。清洗流程時,，溶劑由稀釋槽注入噴淋液槽并持續(xù)加熱，經高壓泵加壓后從噴淋噴出,依次循環(huán)過濾使用,；漂洗流程時,噴淋液槽存放的是去離子水,，再經高壓泵加壓后從噴嘴噴出,可根據(jù)需要對清洗漂洗水進行加熱；
9,、更低的運行成本:  內置過濾裝置可實現(xiàn)溶劑的循環(huán)使用,，減少溶劑用量，在清洗結束時采用壓縮空氣吹氣方式:回收管道及泵內的殘留液體,能有效節(jié)省50%清洗劑；
10,、更環(huán)保零污染排放(**的SGS檢測報告):  內置漂洗液排放過濾系統(tǒng)：有效過濾清洗過程中產生的各種雜質,，COD、BOD,、PH均達到安全環(huán)保排放,。