直軌機(jī),，液壓直軌器,，30KG液壓直軌器

YZG-800型液壓直軌機(jī)前世今生：濟(jì)寧鑫宏工礦機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的該機(jī)器是一種對線路上的鋼軌水平方向進(jìn)行調(diào)直（或彎曲）的手動液壓工具。液壓直軌機(jī)重量輕,，具有操作簡單,。液壓直軌機(jī)使用時，將直軌器彎鉤鉤住軌頭側(cè)面,，活塞頂頭頂住軌頭另一側(cè),，再轉(zhuǎn)動偏心手輪，將直軌器鎖緊在鋼軌上,，此時旋緊放油閥,，插入撬棍，即可進(jìn)行直軌作業(yè),。作業(yè)完畢,，旋松放油閥，待活塞縮回,，再反向轉(zhuǎn)動偏心手輪,，即可將直軌器從鋼軌上抬下。泵油加載前,，須檢查直軌器在鋼軌上安裝狀態(tài),，直軌器要放平，彎鉤底面要貼緊鋼軌上頂面,，彎鉤及兩端的偏心輪和活塞頂頭須與鋼軌頭兩側(cè)面接觸良好,。泵油加載時，動作不易過快,。

液壓直軌機(jī)保養(yǎng)方法：1.必須保持油質(zhì)清潔，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油質(zhì)臟,，粘或不暢時,，須拆下儲油箱，用清洗劑或純工業(yè)酒精清洗油路后,，再加注清潔的10―20號機(jī)械油,。2.拆檢吸油閥時，先擰下泵體,，取出密封墊及6毫米鋼球,，進(jìn)行清洗。 3.拆檢出油閥時,，可擰下后蓋底部的12毫米內(nèi)六角螺釘,，順序取出鋼球,，彈簧進(jìn)行清洗。 4.拆檢放油閥時,，可擰開放油閥,，再取出密封橡膠圈和鋼球進(jìn)行清洗。適用于43kg,、50kg,、60kg軌。

液壓直軌機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

1.直軌力     800KN

2.工作行程   70mm

3.空載效率    1.8/次

4.操作力 300－400N

5.凈重     80Kg

6.機(jī)械油  10－20#

液壓平軌器使用：
操作時,，將直軌器彎鉤鉤住軌頭側(cè)面,，活塞頂頭頂住軌頭另一側(cè)，再轉(zhuǎn)動偏心手輪,，將直軌器鎖緊在鋼軌上,，此時旋緊放油閥，在撳手中插入撬棍,，即可進(jìn)行直軌作業(yè),。作業(yè)完畢，旋松放油閥,，待活塞縮回,，再反向轉(zhuǎn)動偏心手輪，即可將直軌器從鋼軌上抬下,。泵油加載前,，須檢查直軌器在鋼軌上的安放狀態(tài)，直軌器要放平,，彎鉤地面要貼近鋼軌上頂面,，彎鉤及兩端的偏心輪和活塞頂頭須與鋼軌頭兩側(cè)面接觸良好。泵油加載時,，動作不宜過快,；卸載時，須待活塞頂頭離開鋼軌頭側(cè)面后才可轉(zhuǎn)動偏心手輪,，在作業(yè)過程中,，切勿轉(zhuǎn)動偏心手輪。
當(dāng)活塞行程達(dá)到值70mm時,，油缸內(nèi)復(fù)原彈簧呈壓縮狀態(tài),，為避免發(fā)生故障，使用中,，活塞行程不宜大于65mm,。雙放油閥為安全保護(hù)裝置，必須保持作用良好。作業(yè)中萬一一只放油閥失靈,，活塞不能復(fù)位,，可打開另一只放油閥卸載。作業(yè)中,，以固定使用一只放油閥為宜,。在鋼軌側(cè)面垂直磨耗嚴(yán)重部位操作時，須在磨耗部位加斜塞鐵,。直軌器不可置于道心,，以確保安全。

新型彎軌機(jī)保養(yǎng)：
1.必須保持油質(zhì)清潔,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油質(zhì)臟,、粘或吸油不暢時，須拆下儲油箱,，用清洗劑或純工業(yè)酒精清洗油路后,，再加注清潔的10-20號機(jī)械油。
2.拆檢吸油閥時,，先擰下泵體,，取出密封墊及直徑6的鋼球，進(jìn)行清洗及檢查處理,。
3.拆檢出油閥時,，可擰下后蓋底部的M12內(nèi)六角螺釘，順序取出直徑10的鋼球,、彈簧和直徑6鋼球,，進(jìn)行清洗及檢查處理。
4.拆檢放油閥時,，可擰開放油閥,，再取出密封橡膠圈及直徑8鋼球，進(jìn)行清洗及檢查處理,。
5.直軌器進(jìn)行分解拆檢時,，順序如下：
（1）拆下?lián)迨峙c柱塞泵芯間的連接圓銷，用兩只扳手即可擰下后蓋,。
（2）用扳手將夾緊油缸的螺母松出10-20mm,再利用撳手壓縮活塞,，即可擰出頂頭和活塞間的M6螺釘，取下頂頭,，繼而松開撳手，取出活塞租及原彈簧,。再擰下螺母,，便可抽出油缸。
（3）柱塞泵芯只允許從泵體下端裝入或取出,；活塞組只允許從油缸與后蓋連接端裝入或取出,。
（4）檢查各密封件,，如有損壞，應(yīng)更換新品（應(yīng)是II級精度）