本系統(tǒng)檢測(cè)項(xiàng)目有：麻點(diǎn)（包括麻點(diǎn),、麻面、氣泡等）,；砂眼（包括砂眼、氣孔,、異物等）,；劃痕（包括劃痕、線痕,、刀痕等）,；裂紋（例如裂紋、開(kāi)裂等）    磕邊（例如磕邊,、崩邊,、料殘等）。

我國(guó)是磁性材料制造生產(chǎn)大國(guó),磁材生產(chǎn)企業(yè)眾多.目前,大多數(shù)磁材生產(chǎn)企業(yè)仍采用傳統(tǒng)的人工對(duì)磁材進(jìn)行尺寸測(cè)量與缺陷檢測(cè).隨著我國(guó)產(chǎn)業(yè)制造的不斷轉(zhuǎn)型升級(jí),企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量,精度以及可靠度的要求越來(lái)越高,傳統(tǒng)的基于人工測(cè)量與缺陷檢測(cè)越來(lái)越不能滿足對(duì)磁環(huán)產(chǎn)品精準(zhǔn)度以及檢測(cè)速度的要求.雖然超聲波,電渦流等無(wú)損技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用到產(chǎn)品的缺陷檢測(cè),但其技術(shù)成本高,檢測(cè)速度慢.隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,利用機(jī)器視覺(jué)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)量與檢測(cè)成為可能,此外,利用機(jī)器視覺(jué)對(duì)磁環(huán)進(jìn)行尺寸測(cè)量與缺陷測(cè)具有速度快,精度高等特點(diǎn)