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詳細(xì)介紹
陶瓷復(fù)合管件制作技術(shù)及特點(diǎn)
離心澆鑄復(fù)合管是采用自蔓燃高溫合成-高速離心制造的復(fù)合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過(guò)渡層,。另外工作常溫850～900度陶瓷不會(huì)掉落,重量較輕,復(fù)合陶瓷以硬度防磨,解決過(guò)去以厚度防磨,。直管、彎頭,、彎管,、三通等在磨損嚴(yán)重行業(yè)使用效果較好。
陶瓷復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度好,、韌性好,、耐沖擊、焊接好以及剛玉瓷高硬度,、高耐磨,、耐蝕、耐熱性好,，克服了鋼管硬度低,、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此,，復(fù)合管具有好的耐磨,、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊,、可焊性好等性能,。是輸送顆粒物料、磨削,、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨,、耐蝕管道。廣泛用于火力發(fā)電的輸煤,、制粉,、排灰系統(tǒng)及冶金的輸料、配料系統(tǒng)上,。如磨煤機(jī)出口管,、粗細(xì)粉分離器進(jìn)口管、一次風(fēng)管彎頭,、煤粉管道,、除塵管道、落灰管、排渣管道,、石灰石,、分配器等。
耐磨性好
陶瓷復(fù)合管件由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷（a-AL2O3）,，莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC85以上,，因此對(duì)冶金、電力,、礦山,、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運(yùn)行證實(shí),、其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍,。
運(yùn)行阻力小
SHS剛玉陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)表面光滑、且耐銹蝕,，也不象無(wú)縫鋼管內(nèi)表面有凸?fàn)盥菪€存在,。經(jīng)有關(guān)檢測(cè)單位對(duì)內(nèi)表面粗糙度及清水阻力特性測(cè)試，其內(nèi)表面光滑度**金屬管道,，清阻力系數(shù)為0.0193,，比無(wú)縫管稍低，因此該管具有運(yùn)行阻力小等特點(diǎn),，可減少運(yùn)行費(fèi)用,。
耐腐蝕防結(jié)垢
由于該鋼陶瓷層為（a-AL2O3），屬中性特質(zhì),，因此有耐酸堿和耐海水腐蝕,，并同時(shí)有防垢等特性。
耐溫性能
由于該剛玉陶瓷（a-AL2O3）,，為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織,，因此復(fù)合管可在-50--700℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期運(yùn)行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C,，約為鋼管的1/2左右,，材料具有好的熱穩(wěn)定性。
工程造價(jià)低
陶瓷復(fù)合管重量輕,，價(jià)格適宜,，比同內(nèi)徑的鑄石管重量輕50%；比耐磨合金管重量輕20-30%,，且耐磨,、耐蝕性好，因?yàn)槭褂脡勖L(zhǎng),，從而支吊架費(fèi)用,、搬運(yùn)費(fèi)、安裝費(fèi)以及運(yùn)行費(fèi)用降低。經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)院和施工單位工程預(yù)算和工程實(shí)際比較,，該管工程造價(jià)與鑄石,、耐磨合金管相比，工程造價(jià)下降20%左右,。
安裝施工方便
由于該管重量輕,，且能焊接、因此可采用焊接,、法蘭,、快速連接等方式，施工安裝方便,，且可減少安裝費(fèi)用。
陶瓷技術(shù)參數(shù)
氧化鋁含量 ≥92%
密度 ≥3.6 g/cm3
洛氏硬度 ≥85 HRA
抗壓強(qiáng)度 ≥850 Mpa
斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa·m1/2
抗彎強(qiáng)度 ≥290MPa
導(dǎo)熱系數(shù) 20W/m.K
熱膨脹系數(shù)： 7.2×10-6m/m.K
粘貼式陶瓷管件
點(diǎn)焊裝卡式耐磨管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁,，同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過(guò)小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁,。為保護(hù)焊點(diǎn)，上面再旋上陶瓷蓋帽,。該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)復(fù)雜,，制作周期較長(zhǎng)，成本較高,。
彎頭優(yōu)勢(shì)
耐磨彎頭能得到市場(chǎng)的青睞并不斷取代一些傳統(tǒng)的防磨材料,，原因在于其產(chǎn)品品質(zhì)，以及在與傳統(tǒng)防磨材料,，如鑄石,、鑄鋼和粘貼陶瓷材料相比所有的多方面優(yōu)勢(shì)
性能比較
1. 鑄石
以前每個(gè)廠的彎頭大部分都是使用鑄石彎頭，這種材料的特點(diǎn)是易碎,、開(kāi)裂,，而且磨損面背包，壁厚25-35毫米,，有的近40毫米,，內(nèi)側(cè)短時(shí)間磨破開(kāi)裂后，煤粉隨著縫隙向外側(cè)磨損,，其壽命也就只有一個(gè)大修期,。而且內(nèi)部常有氣孔，易留隱患,，一旦磨穿,，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法修補(bǔ)。
2. 鑄鋼
鑄鋼（包括合金鋼）廣泛應(yīng)用在防磨領(lǐng)域,，其制造工藝簡(jiǎn)單,。但由于材料本身的特點(diǎn)，鑄鋼材料的表面硬度（約60）遠(yuǎn)**陶瓷（80以上），耐磨性僅相當(dāng)于陶瓷的幾十分之一,，用其制造的彎頭有投運(yùn)一年多就磨穿的情況,。此外，鑄鋼管道厚度大,，非常笨重,，且含碳量高，可焊性較差,，需現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊縫熱處理,，給現(xiàn)場(chǎng)的安裝維修帶來(lái)困難。
3. 粘貼陶瓷片
微觀縫隙多,，質(zhì)脆易碎,，容易局部脫落失效，而且脫落后修補(bǔ)困難,。
聯(lián)系方式
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