沖擊式制砂機(jī)

沖擊式制砂機(jī)的常見(jiàn)故障和處理方法

沖擊式破碎機(jī)，是目前應(yīng)用廣泛的機(jī)制砂設(shè)備,。在生產(chǎn)中,，制砂機(jī)不可避免地會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題，一旦機(jī)器出現(xiàn)故障,，就會(huì)影響生產(chǎn)效率,，進(jìn)而影響經(jīng)濟(jì)收益。

1,、設(shè)備運(yùn)行不平穩(wěn),，機(jī)身擺動(dòng)過(guò)大

故障原因：（1）、葉輪上的易損件磨損比較嚴(yán)重,；（2）,、給料粒度過(guò)大；（3）,、葉輪流道有阻塞物，使進(jìn)料不均勻而擺動(dòng),。

解決方法：（1）,、更換易損件，讓制砂機(jī)內(nèi)部葉輪達(dá)到平衡,；（2）,、嚴(yán)格控制給料粒度，不能超過(guò)設(shè)備所允許的**值,；（3）,、把葉輪流道上的阻塞物取出，經(jīng)常對(duì)破碎腔進(jìn)行清掃,。

2,、設(shè)備工作過(guò)程中發(fā)出異常響聲

故障原因：制砂機(jī)內(nèi)部的的連接螺栓或者襯板、葉輪等易損件松動(dòng)脫落,。

解決方法：馬上停機(jī),，將松動(dòng)或者已經(jīng)脫落的部件重新進(jìn)行緊固安裝。

3,、軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活

故障原因：制砂機(jī)的軸承密封蓋內(nèi)進(jìn)入了物料等異物導(dǎo)致,。

解決方法：打開(kāi)密封蓋,，清理異物。

4,、軸承溫度升高

故障原因：（1）,、軸承部件有粉塵異物等進(jìn)入；（2）,、軸承磨損壞掉,；（3）、軸承缺油,。

解決方法：（1）,、清理異物；（2）,、更換新的軸承,；（3）、按時(shí)增加潤(rùn)滑油,。

5,、軸上、下端密封圈損壞

故障原因：上（下）軸套因?yàn)樯希ㄏ拢┮颇Σ辽希ㄏ拢荷w底面引起發(fā)熱,，久而久之造成損壞,。

解決方法：更換新的上、下端密封圈,。

6,、軸上、下端滲油

故障原因：由于密封圈要隨軸承上下移動(dòng),，從而造成密封圈磨損而產(chǎn)生漏油,。

解決方法：更換密封圈即可。

7,、出料粒度變大

故障原因：（1）,、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致傳動(dòng)部的三角帶松動(dòng)；（2）,、進(jìn)料粒度過(guò)大,；（3）、葉輪轉(zhuǎn)速不合理,，效率變低,。

解決方法：（1）、調(diào)整皮帶松緊度,；（2）,、嚴(yán)格按照制砂機(jī)進(jìn)料要求喂料（如果進(jìn)料過(guò)大會(huì)造成設(shè)備擺動(dòng)過(guò)大，如果進(jìn)料過(guò)小，碰撞破碎不充分也難以達(dá)到符合條件的成品砂量）,；（3）,、調(diào)節(jié)葉輪轉(zhuǎn)速，直至達(dá)到理想標(biāo)準(zhǔn),。

8,、機(jī)器突然聲音變大，有轟隆聲

故障原因：（1）,、軸承或齒輪出現(xiàn)問(wèn)題,；（2）、螺栓松動(dòng),；（3）,、易損件磨損嚴(yán)重。

解決方法：（1）,、檢查軸承和齒輪是否完好,，及時(shí)進(jìn)行維修或更換；（2）,、緊固螺栓,；（3）、更換易損件,。

9,、空轉(zhuǎn)阻力過(guò)大

故障原因：軸承上密封蓋內(nèi)有物料堵塞。

解決方法：將軸承上的堵塞物料取出,，同時(shí)檢查相應(yīng)的器件是否有物料堵塞,。

10、制砂機(jī)內(nèi)有金屬相碰聲

故障原因：襯板,、葉輪松動(dòng)或其它部件磨損脫落,。

解決方法：將機(jī)器全體檢察，緊固或更換相關(guān)部件,。

制砂機(jī)在各種礦石的制砂中起著不可替代的作用，是目前**行之有效,、實(shí)用可靠的制砂設(shè)備,。以上10種故障類(lèi)型是制砂機(jī)在生產(chǎn)中常遇到的問(wèn)題，此外,，若在運(yùn)行中出現(xiàn)了其他不明原因的故障,，千萬(wàn)不可掉以輕心，應(yīng)立即停機(jī),，以免造成其他部件的損壞,。