產(chǎn)品介紹：PVC造粒機(jī)是用于將一種或多種聚合物與添加劑混合獲得從更高質(zhì)量的塑料聚合物,。 原料可以是顆粒,，粉末或液體。 **終產(chǎn)品將用于塑料成型工藝的許多領(lǐng)域,，例如擠出和注塑成型,。 作為經(jīng)驗(yàn)豐富的PVC造粒機(jī)制造商，我們提供各種范圍,，產(chǎn)量和型號(hào)的機(jī)器,。生產(chǎn)高品質(zhì)PVC粒需要對(duì)工藝的控制和原材料及配方知識(shí)高完備的了解。用客戶的技術(shù)配合德克仕公司優(yōu)質(zhì)的造料系統(tǒng)可以達(dá)到**理想的效果,。威爾曼粒擠出機(jī)以高扭矩的輸出 ,，在相對(duì)的低熔體溫度時(shí)保持高產(chǎn)出，這意昧著獲得高質(zhì)量的粒料和高效的投資回報(bào),。用威爾曼擠出機(jī)生產(chǎn)的PVC透明軟,、硬粒料，透明度**,，**發(fā)霧,、發(fā)黃、黑點(diǎn)等現(xiàn)象,。塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī),，它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成,。大力發(fā)展再生資源,變廢為寶,。擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括料斗、機(jī)頭,，塑料通過(guò)擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,，并在這一過(guò)程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭,。

1.螺桿：是擠塑機(jī)的**主要部件,，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率,，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。2.機(jī)筒：是一金屬圓筒,，一般用耐熱,、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨,、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成,。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎,、軟化,、熔融、塑化,、排氣和壓實(shí),，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的15～30倍,，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則,。3.料斗：料斗底部裝有截?cái)嘌b置，以便調(diào)整和切斷料流,，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置,。4.機(jī)頭和模具：機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具,。機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng),，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力,。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí),，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過(guò)機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具，模芯模套適當(dāng)配合,，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,，使塑料熔體在芯線的周?chē)纬蛇B續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。為機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理,，積存塑料的死角,，往往安置有分流套筒，為塑料擠出時(shí)壓力波動(dòng),，也有設(shè)置均壓環(huán)的,。機(jī)頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度,。

傳動(dòng)系統(tǒng) 傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿,，供給螺桿在擠出過(guò)程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成,。加熱冷卻裝置 加熱與冷卻是塑料擠出過(guò)程能夠進(jìn)行的必要條件,。1.2013年擠塑機(jī)通常用的是電加熱,，分為電阻加熱和感應(yīng)加熱,，加熱片裝于機(jī)身、機(jī)脖,、機(jī)頭各部分,。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料，使之升溫,，以達(dá)到工藝操作所需要的溫度,。2.冷卻裝置是為了塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說(shuō)是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量,，以避免溫度過(guò)高使塑料分解,、焦燒或定型困難。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種,，一般中小型擠塑機(jī)采用 風(fēng)冷比較合適,，大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻；螺桿冷卻主要采用中心水冷,，目的是增加物料固體輸送率,，穩(wěn)定出膠量，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量,；但在料斗處的冷卻,，一是為了加強(qiáng)對(duì)固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口,，二是傳動(dòng)部分正常工作,。