炭化爐

炭化爐的炭化過程一般可分為以下三個(gè)溫度段：

一,、干燥階段。

從點(diǎn)火開始,，至爐溫上升到160℃,，這時(shí)機(jī)制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行蒸發(fā)。機(jī)制棒的化學(xué)組成幾乎沒變。

二,、炭化初始階段,。

這個(gè)階段主要靠棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量，使?fàn)t溫上升到160～280℃之間,。此時(shí),，木質(zhì)材料發(fā)生熱分解反應(yīng)，其組成開始發(fā)生了變化,。其中不穩(wěn)定組成,，如半纖維素發(fā)生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質(zhì),。

三、全面炭化階段

這個(gè)階段的溫度為300～650℃,。

在這階段中,，木質(zhì)材料急劇地進(jìn)行熱分解，同時(shí)生成了大量的醋酸,、甲醇和木焦油等液體產(chǎn)物,。此外還產(chǎn)生了甲烷、乙烯等可燃性氣體,，這些可燃性氣體在爐內(nèi)燃燒,。熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱，使?fàn)t溫升高,，木質(zhì)材料在高溫下干餾成炭,。

若要煅燒高溫炭，除了上述三個(gè)階段外,，我們還要增加熱量,，使?fàn)t內(nèi)的溫度繼續(xù)上升到800℃～1000℃左右，這樣就能排出殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì),，提高木炭中的含炭量,，使炭的石墨結(jié)構(gòu)增多，導(dǎo)電性增強(qiáng),。