無損檢測意義

在不破壞被測對象的情況下,，通過測量上述變化來幫助企業(yè)更全面,、直接和深入的了解評價被檢測的材料和設備構(gòu)件的性質(zhì)、狀態(tài),、質(zhì)量或內(nèi)部結(jié)構(gòu)等實際狀況,，有助于監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量,，改善工藝。

應用領域

電子電器,、電子元器件,、塑膠材料,、汽車材料及零部件、**器械,、院校/科研產(chǎn)品,、**國防等。

無損檢測手段

1,、CT檢測

不破壞零件的前提下重建零件從內(nèi)而外的完整三維模型,；材料缺陷分析、失效形式分析,、幾何與形位公差測量及裝配正確性,。

應用范圍：電子元器件、高精密元器件,、PCB/PCBA等,。

工業(yè)CT檢測應用項目：缺陷分析、尺寸測量,、CAD數(shù)模比對

2.X-Ray檢測

對于樣品無法以外觀方式檢測的位置,，利用紀錄X-Ray穿透不同密度物質(zhì)后其光強度的變化，產(chǎn)生的對比效果可形成影像即可顯示出待測物之內(nèi)部結(jié)構(gòu),，進而可在不破壞待測物的情況下觀察待測物內(nèi)部有問題的區(qū)域,。

應用范圍：金屬材料及零部件、塑膠材料及零部件,、電子元器件,、電子組件、LED元件等內(nèi)部的裂紋,、異物的缺陷檢測,，BGA,、線路板等內(nèi)部位移的分析,；判別空焊，虛焊等BGA焊接缺陷,，微電子系統(tǒng)和膠封元件,，電纜，裝具,，塑料件內(nèi)部情況分析等,。

3、超聲波掃描

無損檢測電子元器件,、LED,、金屬基板的分層、裂紋等缺陷（裂紋,、分層,、空洞等）,；通過圖像對比度判別材料內(nèi)部聲阻抗差異、確定缺陷形狀和尺寸,、確定缺陷方位,。

應用范圍：塑料封裝IC、晶片,、PCB,、LED等。

我司專業(yè)為您提供以下金屬產(chǎn)品的化學成分分及機械性能測試服務：

一,、元素分析,、成分分析、成分檢測,、材質(zhì)分析,、牌號鑒定等

二、物理性能檢測：拉伸試驗,、彎曲試驗,、反復彎曲試驗、硬度測試,、沖擊測試,、剪切試驗、杯突試驗,、壓縮試驗**載荷,、楔負載試驗、脫碳層測試等

三,、緊固件失效分析：金屬失效分析

四,、DNT無損探傷：超聲波探傷、X射線探傷,、滲透探傷,、磁粉探傷

五、金相分析：金相分析,、金屬平均晶粒度測定,、非金屬夾雜物顯微評定、低倍組織,、金相組織評定滲氮層深度測定等

六,、涂層分析：涂層分析、鍍層分析,、涂層材料分析,、涂層材料檢測、鍍層材料分析,、鍍層材料檢測,、涂層元素檢測等

七,、有害金屬檢測：EN71-3、ASTMF963,、ROHS,、92/64/EC、POHS等

八,、其他：鹽霧試驗,、斷裂分析、失效分析,、疲勞試驗,、老化試驗，焊接工藝評定等

檢測優(yōu)勢：

快捷（1-3天可以出結(jié)果,，**快可一天出結(jié)果）

準確（檢測結(jié)果經(jīng)多名工程師審核,，確保誤差降至**少）

**（出具的檢測報告具有法律效應，具有CNAS資質(zhì)認可）

公正（檢測報告嚴格為客戶保密,，不受外力干擾,，不參與買賣）

品牌（與SGS、TUV等十幾家國際**機構(gòu)合作,，**品牌的信任度）