隨著全球網(wǎng)絡(luò)化進(jìn)程的不斷發(fā)展，企業(yè)的信息化管理已廣泛受到各級(jí)**的重視,，信息化管理的實(shí)現(xiàn),，對(duì)不斷提高企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng),、管理,、決策的效率和水平，發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用,。綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn),，也對(duì)煤礦企業(yè)減員增效的實(shí)施有著直接的促進(jìn)作用。

煤礦水泵是煤礦生產(chǎn)的主要設(shè)備之一,，實(shí)現(xiàn)泵房的遠(yuǎn)程控制與監(jiān)測(cè)，是綜合自動(dòng)化建設(shè)的重要組成部分,。目前,在礦井泵房的排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)中 ,一般設(shè)置多臺(tái)多級(jí)離心水泵,二組工作,、一組備用,并設(shè)置了用于輪換檢修的水泵。這些水泵電壓高,、功率大,、運(yùn)行工況復(fù)雜，人工很難做到實(shí)時(shí)監(jiān)控,。另外,，對(duì)于水泵啟動(dòng)前吸水管路的充水（抽真空）、水倉(cāng)水位監(jiān)測(cè),、泵房?jī)?nèi)設(shè)備的運(yùn)行與管理等工作,普遍采用人工操作方式,。傳統(tǒng)模式操作過(guò)程繁瑣、勞動(dòng)強(qiáng)度大,、人為因素多,、啟泵時(shí)間長(zhǎng)、自動(dòng)化程度低,，已不能適應(yīng)現(xiàn)代化礦井管理的要求,因此,有必要使泵房水泵實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,。

系統(tǒng)設(shè)計(jì)以系統(tǒng)安全、可靠,、**為原則,，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)在安全生產(chǎn)指揮調(diào)度中心對(duì)排水系統(tǒng)泵房的所有設(shè)備進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)監(jiān)視和控制,，做到泵房無(wú)人值守、設(shè)備安全可靠運(yùn)行,。

針對(duì)XXXXXX煤礦的實(shí)際情況和要求,，泵房?jī)?nèi)配備本安控制箱，完成泵,、電動(dòng)閘閥和電動(dòng)球閥的就地控制,，將每臺(tái)泵的出水口處的手動(dòng)閘閥更換為電動(dòng)閘閥，改造引水方式,，將原來(lái)的手動(dòng)射流閥更換為手動(dòng)電動(dòng)一體的電動(dòng)球閥以達(dá)到電控的要求,，同時(shí)配備水位、流量,、溫度,、壓力、負(fù)壓等傳感器,。

使用PLC控制柜制作井下水泵房電控系統(tǒng),，在PLC控制柜上加裝以太網(wǎng)模塊，通過(guò)工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)將數(shù)據(jù)傳輸?shù)降孛嬲{(diào)度室,，通過(guò)軟件編程,，在調(diào)度中心能發(fā)布控制命令，并能監(jiān)視該系統(tǒng)所需運(yùn)行參數(shù)和該系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行畫(huà)面情況,。井下監(jiān)控單元由井下監(jiān)控主控站及信號(hào)采集裝置,、傳感器、顯示單元等組成,，主控站作為井下控制部分的核心,，完成PLC分站監(jiān)控信息與地面控制中心的信息交互傳送、設(shè)備的自動(dòng)控制及工況參數(shù)的就地顯示功能,。通過(guò)PLC的通信接口,，把所要監(jiān)控的數(shù)據(jù)傳送到安全生產(chǎn)指揮中心進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。主控站本身也具備對(duì)中央泵房的監(jiān)控功能,。

通過(guò)PLC控制主站和本安控制箱可以實(shí)現(xiàn)井下泵房的就地控制和遠(yuǎn)程控制兩種控制方式,。采用就地控制方式時(shí)，通過(guò)本安控制箱的控制按鈕和觸摸屏,，實(shí)現(xiàn)泵房設(shè)備的開(kāi)停,。采用遠(yuǎn)程控制方式時(shí)，通過(guò)傳輸線(xiàn)路接收控制中心的控制指令,，實(shí)現(xiàn)泵房設(shè)備的開(kāi)停,。其主要功能和特點(diǎn)如下：

（1）可以采集或接入各種參數(shù)、保護(hù)信號(hào)、相關(guān)設(shè)施狀態(tài)信號(hào),、并具有擴(kuò)展性,。

（2）可以方便定義和修改所有被測(cè)模擬參數(shù)的報(bào)警值、保護(hù)動(dòng)作值,。

（3）實(shí)現(xiàn)多路控制輸出,，啟動(dòng)或停止有關(guān)設(shè)施。

（4）實(shí)現(xiàn)采集數(shù)據(jù),、參數(shù),、運(yùn)行狀態(tài)的就地顯示，并可上傳地面中心站,。

（5）實(shí)現(xiàn)故障位置,、原因、類(lèi)型等的就地顯示,，并可上傳地面中心站,。

（6）具有運(yùn)行方式選擇及防止非規(guī)定操作人員隨意操作的保護(hù)措施。

（7）與地面斷開(kāi)后系統(tǒng)仍能正常運(yùn)行在就地或自動(dòng)方式下,。

（8）能檢測(cè)水泵及其電機(jī)的工作參數(shù),，如 :水泵流量、軸溫,、電機(jī)溫度,、電機(jī)啟動(dòng)與工作電流等。

（9）可控制各泵輪流工作 ,使每臺(tái)磨損程度均等,。

（10）根據(jù)水倉(cāng)水位,、供電峰谷段時(shí)間劃分等情況 ,合理調(diào)度水泵運(yùn)行 ,以節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。泵房排水泵為煤礦主要耗電設(shè)備之一 ,因此節(jié)省此項(xiàng)費(fèi)用非常有意義,。

（11）應(yīng)具有故障報(bào)警,、自動(dòng)保護(hù)等功能,。

系統(tǒng)能檢測(cè)水泵流量,、軸溫、電機(jī)溫度,、電機(jī)啟動(dòng)與工作電流,，水倉(cāng)水位，出水壓力,，電動(dòng)閥狀態(tài),，真空度的信息。

設(shè)置過(guò)載,、過(guò)熱等多種保護(hù) ,一旦出現(xiàn)異常 ,立即停車(chē) ,以防造成重大事故,。