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詳細(xì)介紹
PE拖拉管（頂管）施工工藝流程及相關(guān)要求：
一,、測(cè)量放線
1、根據(jù)施工圖要求的入土點(diǎn),、出土點(diǎn)坐標(biāo)放出鉆機(jī)安裝位置線,，入土點(diǎn)、出土點(diǎn)位置放線時(shí)左右偏差不超過(guò)20cm,，沿管軸線方向誤差不超過(guò)40 cm,，并做出明顯標(biāo)記。
2,、在拖管線路的地面上每隔2m設(shè)定一個(gè)平面位置控制點(diǎn),，用水準(zhǔn)儀測(cè)出各控制點(diǎn)的自然地面標(biāo)高,，做好明顯標(biāo)記，從出土點(diǎn),、拖管線路到入土點(diǎn)必須保持直線,。
二、地下管線的探測(cè)和保護(hù)
1,、提請(qǐng)建設(shè)單位提供施工區(qū)域地下管線資料,。
2、采用現(xiàn)場(chǎng)翻井蓋,，結(jié)合管線探測(cè)儀器測(cè)量的方法,，測(cè)定地下管道、纜線的位置,、深度和走向,，同時(shí)在地表做標(biāo)記。
3,、根據(jù)建設(shè)單位提供的管線資料,，沿新建連接管道采用橫向開(kāi)挖溝槽的方法，摸清原有管線的具體位置和標(biāo)高,。
4,、給水管道鉆孔施工時(shí)從施工深度上與航道河底留出足夠的安全距離,。
三,、鉆機(jī)的安裝和調(diào)試
1、鉆機(jī)必須安裝在入,、出土點(diǎn)的連線上,。
2、鉆機(jī)安裝后,，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),，并調(diào)整機(jī)頭以達(dá)到一定的入土角度，以便導(dǎo)向開(kāi)鉆,。
四,、導(dǎo)向孔的鉆進(jìn)
1、開(kāi)鉆前將探測(cè)儀的探頭置于導(dǎo)向鉆頭上,，測(cè)試探頭反射信號(hào)以**探頭精度,，再將導(dǎo)向桿以5~7度入土角度鉆入土中，每隔2米測(cè)定一次鉆頭位置,，入土深度達(dá)到設(shè)計(jì)管位中心高程時(shí),，導(dǎo)向桿沿管道軸線直走，直到接收井,。
2,、在導(dǎo)向鉆孔過(guò)程中技術(shù)人員根據(jù)所測(cè)獲得鉆頭的角度,、深度等數(shù)據(jù)，判斷鉆孔位置與鉆進(jìn)路線圖的偏差,，再向鉆機(jī)操作人員進(jìn)行調(diào)整,，確保鉆頭沿設(shè)計(jì)軌跡鉆進(jìn)，及時(shí)記錄好導(dǎo)向數(shù)據(jù),。
3,、施工中適當(dāng)控制鉆進(jìn)速度，**導(dǎo)向孔光滑,。
五,、擴(kuò)孔
1、擴(kuò)孔完成后根據(jù)扭矩及回拖力的大小,，再使用φ 600擴(kuò)孔頭進(jìn)行1-2次清孔,，確保管線鋪設(shè)通道通暢。
六,、泥漿護(hù)壁
1,、泥漿的作用：冷卻和潤(rùn)滑擴(kuò)孔器、鉆桿等,，穩(wěn)定鉆孔,，懸浮和輸送土，減少土塵飛揚(yáng),，降**粘性土層而產(chǎn)生的扭矩,，防止塌孔，控制地下壓力,，防止地表沉降,，清潔鉆孔。
2,、泥漿粘度根據(jù)地質(zhì)情況,、穿越長(zhǎng)度、管線直徑及作業(yè)方式?jīng)Q定,。初步確定配方為：水+優(yōu)質(zhì)澎潤(rùn)土十化學(xué)泥漿,。并根據(jù)導(dǎo)向情況，隨時(shí)調(diào)整泥漿配方,。
3,、泥漿在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌成糊狀用高壓注漿機(jī)在擴(kuò)孔時(shí)注入，形成泥漿套,，注入時(shí)必須同時(shí)滿足用量和壓力要求,，泥漿的用量應(yīng)為擴(kuò)孔容積的2～3倍，其壓力應(yīng)控制在1Mp左右,。
七,、管道連接
為**接頭的質(zhì)量,，對(duì)接時(shí)，要將兩個(gè)接口刨平并保持清潔,，并**兩管的中心
聯(lián)系方式
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