礦井綜合管控平臺建設(shè)是一個(gè)涉及多領(lǐng)域、多環(huán)節(jié),、多維度,、多部門、多學(xué)科交叉的系統(tǒng)工程,充分利用計(jì)算機(jī)技術(shù)為礦井實(shí)現(xiàn)綜合信息網(wǎng)絡(luò)化,、過程控制自動化,、安全管理信息化，使得信息與業(yè)務(wù)之間融合,、信息共享,，建設(shè)目的是實(shí)現(xiàn)礦山資源與開發(fā)環(huán)境數(shù)字化、技術(shù)設(shè)備智能化,、生產(chǎn)過程控制可視化,、信息傳輸網(wǎng)絡(luò)化、生產(chǎn)管理和決策科學(xué)化,。把礦山的所有空間和有用屬性數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化存儲,、傳輸、表達(dá)和深加工,，并應(yīng)用于各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管理和決策之中,，以實(shí)現(xiàn)礦山生產(chǎn)的系統(tǒng)優(yōu)化，達(dá)到提高資源的綜合利用率,、降低生產(chǎn)成本,、實(shí)現(xiàn)利潤高的目的。建成生產(chǎn)過程自動化為基礎(chǔ),、管理信息化為本質(zhì),、**決策分析為管理依據(jù)的四位一體的礦井綜合自動化信息化集成平臺。

   系統(tǒng)建成后,，能把各個(gè)子系統(tǒng)有機(jī)整合在一起,，能使各礦井上下各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工況信息和環(huán)境信息在統(tǒng)一平臺下進(jìn)行有效集成,，實(shí)現(xiàn)各子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)的深入挖掘、分析處理以及關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的綜合評估,，實(shí)現(xiàn)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)控制,，從而達(dá)到“管控一體化”和減員增效的目標(biāo)。

系統(tǒng)功能：

       1） 信息集成功能,。礦井在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的礦井空間信息和生產(chǎn)過程中的環(huán)境狀態(tài),、設(shè)備工況、人員信息等實(shí)時(shí)動態(tài)數(shù)據(jù),，確保這些海量信息在企業(yè)內(nèi)部,、外部快速傳遞，所以建設(shè)高速企業(yè)千兆光纖網(wǎng)絡(luò)是實(shí)施礦井綜合自動化的前提,。

       2）統(tǒng)一,、準(zhǔn)確、及時(shí)調(diào)度,。系統(tǒng)建成后可對礦井基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和生產(chǎn)系統(tǒng)的遠(yuǎn)控：礦井環(huán)境、人員等動態(tài)信息,，通過安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),、人員定位系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)進(jìn)行采集,；礦井生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的動態(tài)信息建立安裝膠帶運(yùn)輸,、提升、洗選,、供電,、水泵、電液控制系統(tǒng)等集控系統(tǒng)進(jìn)行采集,，并實(shí)現(xiàn)對各類相關(guān)生產(chǎn)系統(tǒng)的遠(yuǎn)程控制,，實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)的“有人巡視、無人值守”的管理方式,。

       3）數(shù)據(jù)信息處理：綜合自動化不僅要實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和可視化,，而且要實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的增值利用，在基于綜合自動化平臺的基礎(chǔ)上對采掘,、供電,、運(yùn)輸、通風(fēng),、給排水等各類數(shù)據(jù)進(jìn)行深入挖掘,，開發(fā)專業(yè)分析軟件模塊，為煤礦安全生產(chǎn)經(jīng)營管理提供決策支持,。

       4）聯(lián)動預(yù)警：系統(tǒng)將礦井的環(huán)境安全監(jiān)測系統(tǒng),、人員定位系統(tǒng),、電網(wǎng)監(jiān)控系、各主要環(huán)節(jié)自動化控制系統(tǒng)等信息集成到統(tǒng)一的平臺軟件上進(jìn)行綜合分析利用,，能實(shí)現(xiàn)礦井生產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)化運(yùn)行控制和瓦斯等災(zāi)害的預(yù)警及聯(lián)動控制,。

       5）數(shù)據(jù)共享功能。系統(tǒng)能通過礦的網(wǎng)絡(luò)統(tǒng)一出口,，與上級數(shù)據(jù)中心完成無縫對接,，實(shí)現(xiàn)集礦井生產(chǎn)信息、安全信息和管理信息的實(shí)時(shí)交換,，遠(yuǎn)程顯示,、查看相關(guān)數(shù)據(jù)。在各個(gè)子系統(tǒng)界面中能實(shí)時(shí)顯示與之相關(guān)的子系統(tǒng)情況,。如：原煤集控系統(tǒng)通過遠(yuǎn)程開停后,，可通過工業(yè)電視系統(tǒng)實(shí)時(shí)查看皮帶是否運(yùn)行或者停止。

       6）畫面顯示,。能夠在礦調(diào)度指揮中心實(shí)時(shí)直觀顯示礦井上下各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的設(shè)備運(yùn)行工況和井下環(huán)境狀況,。

       7）各種檢測和保護(hù)功能。實(shí)現(xiàn)對環(huán)境參數(shù),、閘閥位置,、水量、電量,、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等的檢測,，并用圖形軟件在屏幕上顯示出動態(tài)畫面；實(shí)現(xiàn)對所有設(shè)備保護(hù)信號的檢測,。

       8）控制功能,。實(shí)現(xiàn)設(shè)備控制方式和工藝流程選擇、啟車預(yù)告,、系統(tǒng)單起/程序啟停,、系統(tǒng)運(yùn)行的閉鎖、過程參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測,。

       9）診斷功能,。系統(tǒng)能快速正確地識別模塊配置錯(cuò)誤、模擬量超程,、線路斷線等故障,，自動報(bào)告總線通訊錯(cuò)誤還是網(wǎng)絡(luò)錯(cuò)誤。

       10）綜合程控功能,。通過集控室電視墻畫面對全礦重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)視,，并通過視頻網(wǎng)絡(luò)將圖象傳至礦井調(diào)度室，使生產(chǎn)調(diào)度和管理人員及時(shí)獲取大量豐富的視覺信息,，極大地提高了管理效率和自動化水平,，為選煤廠減人提效,、安全生產(chǎn)提供了保障。