病死肉尸往往攜帶多種病菌,若不處理或處理不當(dāng),會散發(fā)臭氣,致使病源微生物污染空氣,、水源和土壤,造成的傳播與蔓延,同時與其直接或間接的人都有感染的可能,，所以環(huán)保部門要求病死豬必須無害化處理。所以我公司根據(jù)市場需求，研制的畜禽干化機(jī)不僅可以做到無害化處理,，相對于焚燒處理還會帶來利潤。采用高溫低壓的干燥方式,，干燥2－3小時后,，可得到肉骨粉。

那什么又是肉骨粉呢？利用畜禽軀體,、殘余碎肉,、骨、內(nèi)臟等做原料,，經(jīng)高溫蒸煮,、脫脂、干燥,、粉碎制得的產(chǎn)品,。除正常生產(chǎn)過程中無法避免少量雜質(zhì)外，肉骨粉還混有毛,、角,、蹄、糞便等產(chǎn)物,。肉骨粉的粗蛋白一般在50%～60%,，且氨基酸組分比較平衡，現(xiàn)在市面的肉骨粉一般在4000-5000元/每噸,。價格相對較魚粉便宜,，是魚粉的優(yōu)質(zhì)替代物。

(1)   碎化處理：通過螺旋輸送設(shè)備將物料輸送入預(yù)碎機(jī)內(nèi),，物料在密閉的環(huán)境下被破碎成直徑50mm左右的肉塊,。

(2)   物料輸送：破碎后的物料由輸料泵經(jīng)密閉管道輸送至化制罐內(nèi)，此過程全程密閉,、自動化完成,。該輸料方式，較目前國際通行的絞龍螺旋輸料方式,，具有速度快,、殘留小、易清洗,、不產(chǎn)生惡臭氣味等諸多優(yōu)點,，

(3)   化制、滅菌,、干燥：物料加裝完畢,，關(guān)閉進(jìn)料口，啟動加熱裝置,，罐內(nèi)溫度和壓力達(dá)到預(yù)設(shè)值后,，保持30分鐘（歐美滅菌標(biāo)準(zhǔn)，也可根據(jù)不同物料調(diào)整壓力和溫度）,，后排空泄壓進(jìn)入干燥階段,，采用低溫真空干燥的方式,，干燥2－3小時（可調(diào)整）后，得到含水量降至12的肉骨粉,。