硫化機(jī)
性能介紹
1,、PLC,、HMI控制，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)控制,。自動(dòng)控制可實(shí)現(xiàn)合模,、排氣、控溫,、硫化計(jì)時(shí),、報(bào)警、開模卸荷等功能;觸摸屏實(shí)時(shí)顯示熱板各加熱區(qū)的溫度,。

2,、液壓缸采用ZG270-500材料，柱塞采用質(zhì)地密實(shí)的冷硬合金鑄鐵,，鑄后精磨而成;液壓缸的密封形式為YX型密封圈,。

3、熱板鍋邊采用液壓自動(dòng)頂鐵,，在四個(gè)油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時(shí)進(jìn)退;熱板兩端設(shè)有防墊鐵重疊裝置,。

4、熱板的每個(gè)加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)節(jié)溫度的閥組,，在PLC的控制下,，**熱板的各個(gè)加熱區(qū)溫度均勻**。

5、液壓系統(tǒng):使用國(guó)內(nèi)外**的液壓站,，在PLC的控制下,，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng):合模、排氣,、開模卸荷,。

6、機(jī)械同步平衡機(jī)構(gòu):在平臺(tái)的下方有一貫穿機(jī)組的同步軸,，軸的兩端設(shè)有齒輪齒條,，**平臺(tái)水平升降。

7,、合模導(dǎo)向裝置:在下墊臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有合模導(dǎo)向裝置,，框板與平臺(tái)安裝導(dǎo)向座，導(dǎo)向座加工斜面,，可通過(guò)頂絲調(diào)整斜面距離,。

8、 開模助力機(jī)構(gòu):開模時(shí)設(shè)在平臺(tái)下面的四個(gè)油缸動(dòng)作,，將平臺(tái)強(qiáng)行拉下,，防止粘鍋開不開模現(xiàn)象,。

硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:

1,、硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好,，避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕;

2,、不要在雨天在室外使用硫化機(jī)，防止電控箱及加熱板進(jìn)水;

3,、如果工作環(huán)境潮濕,、多水，在拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí),，應(yīng)在地面用物品墊高,，不要讓硫化機(jī)同水直接接觸;

4、如果在使用過(guò)程中,，因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水,，應(yīng)**先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修,，可將加熱板上蓋板打開,，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作,，加溫到100℃,，保持恒溫半個(gè)小時(shí),，將線路烘干，在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接,。同時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家,，進(jìn)行線路的整體更換;

5、硫化機(jī)在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不需要使用的情況下,，應(yīng)每隔半個(gè)月對(duì)加熱板進(jìn)行加熱(溫度設(shè)置在100℃),，保持溫度半個(gè)小時(shí)左右;

6、每次使用結(jié)束后,，應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈,，尤其是冬季，如果水不能放干凈,，往往導(dǎo)致水壓板膠皮過(guò)早老化,，水壓板使用壽命降低;

正確的放水方式是,，在硫化保溫結(jié)束后,，硫化機(jī)未拆卸前進(jìn)行。如果在機(jī)器拆卸后放水,，有可能導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無(wú)法徹底排出,。