過程設(shè)備制造廠使用多的是龍門式剪板機,。龍門式剪板機又分為平口式和斜口式兩種,，用于直線切割,。平口式剪板機**切割窄而厚的矩形斷面坯料,；斜口式**薄而寬的板料,。

它的主要工作部件由兩個成一定夾角的剪刃組成,，下剪刃水平地固定在剪板機的工作臺上,，待剪鋼板放在其上,。上剪刃傾斜地固定在橫粱5上,，橫粱與一套偏心機構(gòu)3相聯(lián),，飛輪l和偏心機構(gòu)之間裝有離白器2。當踩下切割踏板時,，電動機轉(zhuǎn)動,，通過飛輪1、離臺器2,、偏心軸3和連桿4．推動橫粱往下移動,，，當上刀刃碰到工件8時,，刀刃兩側(cè)的金屬**先產(chǎn)生彈性變形,，隨著上刀刃繼續(xù)下移，材料將產(chǎn)生塑性變形,，直到超過材料的抗剪切強度,，工件就被剪斷，為了防止切割時工件受剪切力的作用發(fā)生翻轉(zhuǎn)或移動,，可采用機械式,、液壓或氣動夾具將工件壓緊在工作臺上。

當板料被剪切后,，切口處的金屬由于剪切時的塑性變形,，使上表面向下彎曲，下表面則向下凸出,，形成毛刺,，，由于切口邊緣冷態(tài)下的塑性變形使其硬度增加,、塑性降低,，即產(chǎn)生了冷加T硬化現(xiàn)象，對于強度等級高的鋼材,，這種現(xiàn)象更為明顯,。切口邊緣的硬化范圍隨著被剪材料厚度的增加而加大,，它的存在常成為焊接接頭邊緣產(chǎn)生裂紋的原因、因此必要時應(yīng)把切口近旁2 -3mm的硬化區(qū)用刨削或其他冷加T方法除去,，這也是為什么大厚度、高強度鋼板不宜采用機械剪切的原因之一,。對具有良好塑性的低碳鋼,，硬化區(qū)的存在會隨著焊接過程的熱作用而得到消除，切除硬化區(qū)的工作就顯得不必要,。