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詳細介紹
陶瓷纖維模塊作為一種高效節(jié)能材料,，主要成分是Al2O3和SiO2，近年來開發(fā)的結晶質氧化鋁陶瓷纖維,，其中Al2O3含量達到72%以上,，可以析出均勻的莫來石相晶體，其耐熱程度可以達到為在地面火炬中的應用提供了可能性,。
大陶瓷纖維模塊在地面火炬中的應用
石油化工企業(yè)處理毒性為中度或輕度危害的有毒可燃氣體和無毒可燃性氣理時,，通常會選用地面火炬。其與高架火炬相比,，具有檢修方便,、占地面積少、污染（空氣,、光,、噪聲）小等特點。此外,，地面火炬還有熱輻射小的特點,，規(guī)范要求地面火炬燃燒室外側溫度為達到熱輻射的要求，地面火炬燃燒室的內側需采用耐火保護襯里,。以往地面火炬項目中主體襯里常規(guī)的做法有：耐火磚,、耐火纖維等，均有缺陷,。近幾年地面火炬項目中主體襯里采用了陶瓷纖維大模塊,，是用對應材質的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結構,、尺寸,，在機械上加工而成。在地面火炬項目中使用效果良好,，是內襯材料發(fā)展的新方向。
大陶瓷纖維模塊作為一種輕質、高效的保溫材料,，作為地面火炬項目中主體襯里,，與傳統(tǒng)的耐火磚、耐火纖維相比具有以下技術性能優(yōu)勢：
易于采購耐火磚多用于窯爐,，窯爐企業(yè)用耐火磚用量大,，規(guī)格統(tǒng)一。地面火炬用量相對較少,，有特殊制造要求或需增補少量耐火磚時,，供貨廠家難尋。
耐火陶瓷纖維是一項新興的行業(yè),，近年發(fā)展迅速,，在全國都有多家企業(yè)生產(chǎn)制造。而且耐火陶瓷纖維模塊易于加工,，尺寸形狀均便于生產(chǎn)制造,。
接縫少，熱效率高之前項目采用的耐火磚或耐火小模塊,，因安裝需要的個體數(shù)量多,，從而安裝接縫也隨之增加，導致縫隙散熱量增大,，使地面火炬燃料室外的溫度偏高,，熱輻射達不到規(guī)范要求。
采用陶瓷纖維大模塊,，可減少接縫,，降低散熱損失，提高熱效率,。施工方便,、快捷采用陶瓷纖維大模塊砌筑爐襯，相當于減少了模塊和補償毯的數(shù)量,，在減少熱泄縫的同時降低了施工難度,，提高了安裝效率，加快了施工進度,。
保溫節(jié)能效果優(yōu)良,，通過減少接縫、優(yōu)化安裝,、減少散熱點等結構改進,，可顯著提高加熱爐的熱效率；例如1.2m×1.2m的范圍內,，采用陶瓷纖維大模塊需要6塊和6處薄弱散熱點,，1條補償毯,，爐壁板散熱量2；采用300mm×300mm<陶瓷纖維模塊,，則需要16塊和16處薄弱散熱點,，3條補償毯，爐壁板散熱量≈637W/m2,。
可見,，采用陶瓷纖維大模塊結構，無論從錨固釘?shù)臄?shù)量和接縫的條數(shù)來看都有所減少,，經(jīng)過理論計算,，爐壁板散熱損失降低15%左右，壁板溫度降低5-10℃,。
異型模塊結構優(yōu)勢
陶瓷纖維模塊采用異型模塊,，保溫厚度方向的截面為梯形，即靠近爐壁的一側為長邊,，熱面為短邊,。此結構在加工過程中進行了特殊處理，可充分適應內弧形側壁爐襯,，與方形模塊比較,，模塊冷面和熱面回彈均勻，可避免了方形模塊施工過程中需對模塊靠近熱面一側的強行壓縮,，保護了纖維模塊的整體性,。
技術性能優(yōu)勢
內襯采用層鋪陶瓷纖維毯陶瓷纖維大模塊復合結構，襯里總保溫厚度為200mm,，從冷面至熱面依次為：陶瓷纖維毯,、阻氣鋁箔、陶瓷纖維毯,、陶瓷纖維大模塊,。為避免焚燒爐中煙氣含有SiO2等成分會穿過纖維爐襯，對鋼板和纖維模塊金屬固定件形成“露點”腐蝕,，耐火纖維用于含硫加熱爐的“三層防腐”結構,，具體如下：**層：在纖維模塊表面噴一層高溫涂料，與纖維結合形成一層硬殼,，阻止煙氣進入,；層：在襯里的兩層背襯毯之間鋪設一層厚度0.08~0.1mm的阻氣鋁箔，防止煙氣到達爐板部位,；第三層：在爐壁板和錨固釘上均勻涂刷一層有機硅耐熱漆,。
大陶瓷纖維模塊在地面火炬中的應用
石油化工企業(yè)處理毒性為中度或輕度危害的有毒可燃氣體和無毒可燃性氣理時,，通常會選用地面火炬。其與高架火炬相比,，具有檢修方便,、占地面積少、污染（空氣,、光,、噪聲）小等特點。此外,，地面火炬還有熱輻射小的特點,，規(guī)范要求地面火炬燃燒室外側溫度為達到熱輻射的要求，地面火炬燃燒室的內側需采用耐火保護襯里,。以往地面火炬項目中主體襯里常規(guī)的做法有：耐火磚,、耐火纖維等，均有缺陷,。近幾年地面火炬項目中主體襯里采用了陶瓷纖維大模塊,，是用對應材質的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結構,、尺寸,，在機械上加工而成。在地面火炬項目中使用效果良好,，是內襯材料發(fā)展的新方向。
大陶瓷纖維模塊作為一種輕質、高效的保溫材料,，作為地面火炬項目中主體襯里,，與傳統(tǒng)的耐火磚、耐火纖維相比具有以下技術性能優(yōu)勢：
易于采購耐火磚多用于窯爐,，窯爐企業(yè)用耐火磚用量大,，規(guī)格統(tǒng)一。地面火炬用量相對較少,，有特殊制造要求或需增補少量耐火磚時,，供貨廠家難尋。
耐火陶瓷纖維是一項新興的行業(yè),，近年發(fā)展迅速,，在全國都有多家企業(yè)生產(chǎn)制造。而且耐火陶瓷纖維模塊易于加工,，尺寸形狀均便于生產(chǎn)制造,。
接縫少，熱效率高之前項目采用的耐火磚或耐火小模塊,，因安裝需要的個體數(shù)量多,，從而安裝接縫也隨之增加，導致縫隙散熱量增大,，使地面火炬燃料室外的溫度偏高,，熱輻射達不到規(guī)范要求。
采用陶瓷纖維大模塊,，可減少接縫,，降低散熱損失，提高熱效率,。施工方便,、快捷采用陶瓷纖維大模塊砌筑爐襯，相當于減少了模塊和補償毯的數(shù)量,，在減少熱泄縫的同時降低了施工難度,，提高了安裝效率，加快了施工進度,。
保溫節(jié)能效果優(yōu)良,，通過減少接縫、優(yōu)化安裝,、減少散熱點等結構改進,，可顯著提高加熱爐的熱效率；例如1.2m×1.2m的范圍內,，采用陶瓷纖維大模塊需要6塊和6處薄弱散熱點,，1條補償毯,，爐壁板散熱量2；采用300mm×300mm<陶瓷纖維模塊,，則需要16塊和16處薄弱散熱點,，3條補償毯，爐壁板散熱量≈637W/m2,。
可見,，采用陶瓷纖維大模塊結構，無論從錨固釘?shù)臄?shù)量和接縫的條數(shù)來看都有所減少,，經(jīng)過理論計算,，爐壁板散熱損失降低15%左右，壁板溫度降低5-10℃,。
異型模塊結構優(yōu)勢
陶瓷纖維模塊采用異型模塊,，保溫厚度方向的截面為梯形，即靠近爐壁的一側為長邊,，熱面為短邊,。此結構在加工過程中進行了特殊處理，可充分適應內弧形側壁爐襯,，與方形模塊比較,，模塊冷面和熱面回彈均勻，可避免了方形模塊施工過程中需對模塊靠近熱面一側的強行壓縮,，保護了纖維模塊的整體性,。
技術性能優(yōu)勢
內襯采用層鋪陶瓷纖維毯陶瓷纖維大模塊復合結構，襯里總保溫厚度為200mm,，從冷面至熱面依次為：陶瓷纖維毯,、阻氣鋁箔、陶瓷纖維毯,、陶瓷纖維大模塊,。為避免焚燒爐中煙氣含有SiO2等成分會穿過纖維爐襯，對鋼板和纖維模塊金屬固定件形成“露點”腐蝕,，耐火纖維用于含硫加熱爐的“三層防腐”結構,，具體如下：**層：在纖維模塊表面噴一層高溫涂料，與纖維結合形成一層硬殼,，阻止煙氣進入,；層：在襯里的兩層背襯毯之間鋪設一層厚度0.08~0.1mm的阻氣鋁箔，防止煙氣到達爐板部位,；第三層：在爐壁板和錨固釘上均勻涂刷一層有機硅耐熱漆,。
我公司主營納米隔熱板、陶瓷纖維,、陶瓷纖維紙/板/毯/模塊/異形件,、高溫澆注料,、耐火棉等產(chǎn)品的生產(chǎn)銷售。
廠家,、品質**：歡迎新老客戶咨詢合作,。
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