|
|
|||||||||||||||||
詳細(xì)介紹
滾壓刀能在常溫下利用金屬的塑性變形,，使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu),、機(jī)械特性,、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的,，是磨削,、車削無法做到的。無論用何種金屬加工刀具加工,，在零件表面總會留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕,，出現(xiàn)交錯起伏的峰谷現(xiàn)象,，一定的壓力,，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎?，而達(dá)到工件表面粗糙值降低,。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì),，形成致密的纖維狀,，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高,，從而改善了工件表面的耐磨性,、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。
內(nèi)錐型滾壓刀
滾壓刀具沒有刀刃,，加工技術(shù)安全,、方便，基本能應(yīng)用在所有的金屬加工行業(yè),，能**控制精度,，幾大優(yōu)點
外錐型滾壓刀
1．提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08µm左右,。2．修正圓度,，橢圓度可≤0.01mm。3．提高表面硬度,，使受力變形消除,，硬度提高HV≥4°4．加工后有殘余應(yīng)力層，提高疲勞強(qiáng)度提高30%,。5．提高配合質(zhì)量,，減少磨損，延長零件使用壽命,，但零件的加工費(fèi)用反而降低,。應(yīng)用優(yōu)勢高效——幾秒就可將表面加工至需要的表面精度，效率是磨削的5-20倍,、車削的10-50倍以上,。
通孔型滾壓刀
**——一次進(jìn)給實現(xiàn)Ra0.05-0.1um的鏡面精度；并使表面得到擠壓硬化,，耐磨性,、疲勞強(qiáng)度提高；消除了表面受力塑性變形,，尺寸精度能相對長期保持穩(wěn)定,。
盲孔型滾壓刀
經(jīng)濟(jì)——無需大型設(shè)備的資金、占地,、耗電,、廢渣處理等投入；無需專業(yè)的技工投入,。方便——可裝夾在任何旋轉(zhuǎn)與進(jìn)給設(shè)備上,，無需專業(yè)培訓(xùn)就可加工出鏡面精度。環(huán)?！獩]有切屑（保護(hù)環(huán)境）,、低能耗。安全——無切削滾壓刀具沒有刀刃,。滾壓頭分為普通車床專用的滾壓頭和深孔鉆鏜床專用深孔滾壓頭,，以上是普通車床專用的滾壓頭,，這是深孔鉆鏜床專用的滾壓頭
聯(lián)系方式
|
