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一:振鏡激光焊接機(jī)的原理
激光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱,,激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散,將材料熔化后形成特定熔池,。它是一種新型的焊接方式,主要針對(duì)薄壁材料,、精密零件的焊接,,可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊,、疊焊,、密封焊等,深寬比高,,焊縫寬度小,,熱影響區(qū)小、變形小,,焊接速度快,,焊縫平整、美觀,,焊后無需處理或只需簡(jiǎn)單處理,,焊縫質(zhì)量高,無氣孔,,可**控制,,聚焦光點(diǎn)小,定位精度高,,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,。相對(duì)于傳統(tǒng)方式,振鏡式激光焊接機(jī)以高速移動(dòng)的掃描鏡片代替二維工作臺(tái),,配合強(qiáng)大圖形處理功能的專業(yè)軟件,,實(shí)現(xiàn)了程序控制的瞬時(shí)多點(diǎn)焊接,有效地提高了生產(chǎn)效率和靈活性,。
焊接速度是傳統(tǒng)電動(dòng)十字工作臺(tái)幾倍,具有焊接速度快,、精度高、質(zhì)量穩(wěn)定,、操作方便,、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),特別適用各種零部件的激光精密點(diǎn)焊,。生產(chǎn)效率達(dá)到普通激光點(diǎn)焊機(jī)的8倍左右,。該機(jī)由YAG固體激光器、激光電源,、光學(xué)掃描系統(tǒng)、平場(chǎng)聚焦系統(tǒng),、計(jì)算機(jī),、制冷系統(tǒng),、 激光指示系統(tǒng)、操作機(jī)柜等組成,。在配備專用的激光焊接軟件后,,焊接點(diǎn)或圖形可在軟件中直接輸入、 編輯,,也可將AutoCAD,、Coreidraw等其它軟件編輯的點(diǎn)或圖形通過該軟件進(jìn)行處理。
三:振鏡激光焊接機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域
應(yīng)用于光通信器件,、電子元器件,、**機(jī)械、鐘表,、眼鏡,、IT產(chǎn)品、數(shù)碼通訊產(chǎn)品,、精密零件,、五金等行業(yè)大批量生產(chǎn)企業(yè)的離線/在線焊接,包括**罩,、金屬手機(jī)外殼,、金屬電容器外殼、電腦內(nèi)硬盤,、微電機(jī),、傳感器、金屬屏蔽網(wǎng),、刮胡刀片及其他類別電子產(chǎn)品的高效率激光點(diǎn)焊,、密封焊、重疊焊,。
1,, 能量負(fù)反饋:能量負(fù)反饋激光焊接機(jī)的工作原理是在激光器的輸出端增加一個(gè)能量檢測(cè)裝置,用來檢測(cè)輸出激光能量的大小,,并將該信號(hào)實(shí)時(shí)的反饋到控制端,,與理論設(shè)定的能量進(jìn)行比較,形成一個(gè)閉環(huán)的控制系統(tǒng),,達(dá)到準(zhǔn)確控制激光能量輸出的目的,,能量負(fù)反饋技術(shù)可以使激光輸出的能量具有良好的重復(fù)性,簡(jiǎn)單來說,,就是可以**每次輸出的激光能量穩(wěn)定,,這可以有效減少產(chǎn)品的不良率。
2,, 輸出波形控制:輸出波形可根據(jù)焊接材料,、形狀等任意 設(shè)定:在具體工件的外形和材料,,改變激光能量的輸出波形,可以極大的改善焊接質(zhì)量,。
3,, 光纖傳輸:激光可實(shí)現(xiàn)多光纖同時(shí)輸出,與傳統(tǒng)的硬光路輸出系統(tǒng)相比,,可以增加加工的自由度,,能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工,為更加精密的焊接提供了條件,。
4,, 豐富的I/O接口,用戶可以方便的控制焊接機(jī),。
5,, 關(guān)鍵元器件均采用國(guó)外進(jìn)口件,**產(chǎn)品質(zhì)量
振鏡激光焊接機(jī)參數(shù)
型號(hào) | LWY50C | 焊接深度 | 0.15-3mm |
激光模式 | 光纖激光器 | 工作臺(tái)承重 | 50KG |
激光波長(zhǎng) | 1064nm | 瞄準(zhǔn)定位方式 | 紅光指示(CCD選配) |
輸出能量 | 800-1000W | 電力需求 | 220V |
能量波動(dòng) | <±5% | 主機(jī)功率 | 6KW |
室內(nèi)溫度 | 20-25℃ | 控制系統(tǒng) | JL-H3000 |
空氣潮濕 | 75℃ | 冷卻方式 | 水冷 |
保護(hù)氣體 | 無 |
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