環(huán)氧富鋅底漆是一種雙組份重防腐底漆,，符合SSPCPaint20以及中國(guó)化學(xué)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T3668相關(guān)成分要求,，是工業(yè)防腐中應(yīng)用**為廣泛的產(chǎn)品之一。環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹(shù)脂,、鋅粉,、硅酸乙酯為主要原料，增稠劑,、環(huán)氧富鋅底漆填料,、助劑,、溶劑等組成的特種涂料產(chǎn)品,。A組分由環(huán)氧樹(shù)脂、鋅粉,、防銹顏料,、助劑、溶劑等組成,；B組分采用聚酰胺樹(shù)脂作為固化劑,。

性能特點(diǎn)

1. 漆膜中鋅粉含量高，鋅粉優(yōu)質(zhì),，可有效**材,，加強(qiáng)防腐性能；

2. 耐水性能優(yōu)異,，有良好的溫度適應(yīng)性,，易于維護(hù)；

3. 具有陰極保護(hù)作用,，環(huán)氧富鋅底漆中的鋅粉含量可高達(dá)90%,，高鋅粉含量可使鋅粉顆粒與被涂的鋼鐵表面密切接觸，從而起到電化學(xué)的陰極保護(hù)作用,；

4. 附著力強(qiáng),，涂層不易脫落，牢固耐磨,；

5. 配套性能優(yōu),，環(huán)氧富鋅底漆作為重防腐底漆，可與多種中間漆和面漆組成配套系統(tǒng),，涂層兼容性好,；

7. 具有緩蝕作用，鋅粉**與防腐介質(zhì)發(fā)生反應(yīng),，產(chǎn)生致密的鋅鹽,，阻隔和屏蔽緩蝕進(jìn)一步進(jìn)行,，進(jìn)而起到保護(hù)鋼材的作用。

8. 具有可焊接性,，環(huán)氧富鋅底漆帶涂層進(jìn)行焊接操作,，不會(huì)影響焊接的質(zhì)量，而且涂層不會(huì)因?yàn)榍懈罨蚝附佣艿綋p傷,。

顏色

鋅灰色

防腐原理

環(huán)氧富鋅底漆的防腐機(jī)理主要是鋅粉對(duì)鋼材表面的陰極保護(hù)作用,。金屬鋅的電化學(xué)活性比鐵更活潑，在腐蝕環(huán)境中通過(guò)腐蝕犧牲鋅粉達(dá)到保護(hù)鋼鐵基體,，即便涂層表面有損壞或劃傷也會(huì)自我修復(fù),。因此，欲使涂膜導(dǎo)電發(fā)揮犧牲陽(yáng)極的作用,，就要求涂膜中含有大量的鋅粉粒子,，它們相互接觸，并和鋼材基體也保持接觸,。含有大量鋅粉的底漆在其漆膜中鋅粉互相接觸并與鋼板接觸而導(dǎo)電,，使鋼板受到陰極保護(hù)。該產(chǎn)品的腐蝕機(jī)理可歸納為兩點(diǎn):

其一,，電化學(xué)保護(hù)作用,。由于鋅比鐵活潑，容易失去電子,，在腐蝕前期過(guò)程中,，鋅粉和鋼鐵基材組成原電池，鋅的電極電位比鐵的電極電位負(fù),，鋅為陽(yáng)極(通常稱(chēng)犧牲陽(yáng)極),，鐵為陰極，電流由鋅流向鐵,，鋼鐵基材便得到了陰極保護(hù),。電化學(xué)反應(yīng) Fe→Fe2++2e-；Zn→Zn2++2e-,。

其二,，鋅腐蝕沉積物屏蔽保護(hù)。在腐蝕后期過(guò)程中,，鋅粉漆在應(yīng)用過(guò)程中不斷被腐蝕,，鋅粉間隙和鋼鐵表面沉積了腐蝕產(chǎn)物，即堿式碳酸鋅,，俗稱(chēng)“白銹”,，其結(jié)構(gòu)致密，且不導(dǎo)電，是難溶的穩(wěn)定化合物,，能夠阻擋和屏蔽腐蝕介質(zhì)的侵蝕,，起到防蝕效果，因此也被譽(yù)為鋅粉漆的“自修復(fù)”性,。

主要用途

環(huán)氧富鋅底漆具有十分優(yōu)異的防腐蝕性能,，是適用于大氣環(huán)境下的防腐涂料，可作為鋼鐵構(gòu)件的防腐防銹底漆,，特別是比較嚴(yán)苛的腐蝕環(huán)境或需要長(zhǎng)期耐候的環(huán)境,。例如鋼鐵結(jié)構(gòu)橋梁底漆、儲(chǔ)油罐防腐底漆,、集裝箱外防腐底漆,、鋼結(jié)構(gòu)防銹底漆、船殼底漆,、海港設(shè)施防腐底漆等,，用途范圍十分廣泛。

注：佰麗安環(huán)氧富鋅底漆可根據(jù)含鋅量的不同定做多種規(guī)格,，含鋅量不同,，價(jià)格不同,，具體詳情可咨詢(xún)佰麗安銷(xiāo)售人員,。

表面處理

在正式施工之前，應(yīng)先對(duì)被涂物進(jìn)行表面處理,。鋼材表面要除去銹跡,、氧化皮、油污等,，并進(jìn)行噴砂或拋丸處理,，除銹等級(jí)達(dá)到瑞典除銹Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，表面粗糙度達(dá)到30-70μm,。表面處理完成后4小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行涂料涂裝,，防止金屬表面再次氧化銹蝕。

施工方式

環(huán)氧富鋅底漆可以采用噴涂,、刷涂等工藝,，根據(jù)工件、被涂物的形狀,、大小合理選擇,。漆膜厚度在70-80μm較好，不宜過(guò)薄或太厚,。漆膜實(shí)干后覆涂下道油漆,。

噴涂: 使用無(wú)氣噴涂或有氣噴涂。

刷涂: 推薦用于預(yù)涂和小面積涂裝， 注意要達(dá)到特定的干膜厚度,。

施工條件

1. 涂裝之前應(yīng)將該漆A,、B兩種組份按規(guī)定的比例混合攪拌均勻，熟化半小時(shí)之后便可進(jìn)行涂裝施工,。配漆:A組份:B組份=7:1,，配置后使用期（25℃）8小時(shí)；

2. 該漆的施工方式為刷涂,、滾涂,、高壓無(wú)空氣噴涂；

3. 使用量參數(shù)：作為**漆時(shí),，約80g/㎡,，干膜厚度為20微米，作為防銹漆時(shí),，約270g/㎡,，干膜厚度70微米；

4. 稀釋劑為環(huán)氧稀釋劑（使用高壓噴涂法不需要稀釋劑）,；

5. 金屬表面處理：為了對(duì)金屬物進(jìn)行保護(hù),，鋼鐵表面需要經(jīng)過(guò)拋丸和噴砂處理，除去氧化皮,、鐵銹,、油污等，達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)后才能進(jìn)行涂裝,；

6. 后道配套涂料：環(huán)氧云鐵厚漿底漆,、環(huán)氧瀝青系列涂料、氯化橡膠涂料,；

7. 施工環(huán)境：**10℃固化反應(yīng)遲緩,，0℃及0℃以下不建議進(jìn)行施工。

8. 底材溫度須高于露點(diǎn)3℃以上,，當(dāng)?shù)撞臏囟?*5℃時(shí),，漆膜不固化，故不宜施工,。

安全措施

1. 環(huán)氧富鋅底漆是一種易燃物,，含有揮發(fā)性易燃溶劑，具刺激性,，需要遠(yuǎn)離火星和明火,，以防發(fā)生火災(zāi)；

2. 嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所抽煙,，并應(yīng)采取有效措施,，防止火源的產(chǎn)生,，可以使用防爆電氣設(shè)備，防止靜電物,，避免金屬的撞擊,；

3. 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持良好的通風(fēng)，**通風(fēng)量以維持氣體與空氣的比例不超過(guò)**爆炸極限的10%,；

4. 在施工時(shí),，要防止皮膚和眼睛與涂料的直接接觸，可以使用手套,、護(hù)目鏡等防護(hù)設(shè)備,，若不慎皮膚和眼睛接觸到涂料，應(yīng)及時(shí)用清水或肥皂進(jìn)行清洗,，嚴(yán)重情況下要立即就醫(yī),；

5. 在接觸丙烯酸聚氨酯防腐面漆時(shí)，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體,，尤其是在通風(fēng)不良的環(huán)境下更要注意,；

6. 請(qǐng)謹(jǐn)慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。

包裝規(guī)格

主漆（A組分）：28kg/桶,；

固化劑（B組分）:4kg/桶,。