松下伺服電機(jī)維修常見故障原因及排除方法：
一、通電后伺服電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng),，但無異響,，也無異味和冒煙。

1.故障原因① 電源未通（至少兩相未通）,；② 熔絲熔斷（至少兩相熔斷）,；③ 過流繼電器調(diào)得過小,；④ 控制設(shè)備接線錯(cuò)誤,。

2.故障排除① 檢查電源回路開關(guān)，熔絲、接線盒處是否有斷點(diǎn),，修復(fù),；② 檢查熔絲型號(hào)、熔斷原因,，換新熔絲,；③ 調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動(dòng)機(jī)配合；④ 改正接線,。

二,、通電后伺服電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲

1.故障原因① 轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；② 繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反,；③ 電源回路接點(diǎn)松動(dòng),，接觸電阻大；④ 電動(dòng)機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡??；⑤ 電源電壓過低；⑥ 小型電動(dòng)機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬,；⑦軸承卡住,。

2. 故障排除① 查明斷點(diǎn)予以修復(fù)；② 檢查繞組極性,；判斷繞組末端是否正確,；③ 緊固松動(dòng)的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接,，予以修復(fù),；④ 減載或查出并消除 機(jī)械故障，⑤ 檢查是否把規(guī)定的面接法誤接,；是否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過大,，予以糾正，⑥ 重新裝配使之靈活,；更換合格油脂,；⑦ 修復(fù)軸承。

三,、伺服電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難,，額定負(fù)載時(shí)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速**額定轉(zhuǎn)速較多

1.故障原因① 電源電壓過低,；② 面接法電機(jī)誤接,；③ 轉(zhuǎn)子開焊或斷裂；④ 轉(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接,、接反,；⑤ 修復(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過多,；⑥ 電機(jī)過載。

2.故障排除① 測(cè)量電源電壓,，設(shè)法改善,；② 糾正接法；③ 檢查開焊和斷點(diǎn)并修復(fù),；④ 查出誤接處予以改正,；⑤ 恢復(fù)正確匝數(shù)；⑥ 減載,。

四,、伺服電動(dòng)機(jī)空載電流不平衡,，三相相差大

1.故障原因① 繞組**尾端接錯(cuò),；② 電源電壓不平衡；③ 繞組存在匝間短路,、線圈反接等故障,。

2.故障排除① 檢查并糾正；② 測(cè)量電源電壓,，設(shè)法消除不平衡,；③ 消除繞組故障。

五,、伺服電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)響聲不正常有異響

1.故障原因① 軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物,；② 轉(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng)；③ 軸承缺油,；④ 電源電壓過高或不平衡,。

2.故障排除① 更換軸承或清洗軸承；② 檢修轉(zhuǎn)子鐵芯,；③ 加油,；④ 檢查并調(diào)整電源電壓。

六,、運(yùn)行中伺服電動(dòng)機(jī)振動(dòng)較大

1.故障原因① 由于磨損軸承間隙過大,；② 氣隙不均勻；③ 轉(zhuǎn)子不平衡,；④ 轉(zhuǎn)軸彎曲,；⑤ 聯(lián)軸器（皮帶輪）同軸度過低。

2.故障排除① 檢修軸承,，必要時(shí)更換,；② 調(diào)整氣隙，使之均勻,；③ 校正轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡,；④ 校直轉(zhuǎn)軸,；⑤ 重新校正，使之符合規(guī)定,。