破碎機錘頭適用壽命

1.根據(jù)設(shè)計型號,，適當控制進料尺寸,，嚴禁超出設(shè)計**限定尺寸的物料入機。
2.選用合適的給料設(shè)備,，如采用板式給料機或振動給料機等進行喂料,，**進料均勻穩(wěn)定，避免因喂料不均勻?qū)υO(shè)備造成沖擊和發(fā)生無效運轉(zhuǎn),。
3.由于錘頭鑄造時質(zhì)量有誤差,，錘頭使用過程中應(yīng)根據(jù)電流的情況，按時倒眼,、翻個,，以使錘頭均勻磨損和轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平衡。
4.更換新錘頭時**進行稱量,，根據(jù)質(zhì)量平均分成幾組,，每組的質(zhì)量要求相等，否則開機時轉(zhuǎn)子不平衡容易引起振動,。
5.停車時要檢查錘頭與篩條之間,、篩條與篩條之間的間隙，必要時進行調(diào)整,，并定期更換篩條,。因為錘頭的成本比篩條高，新篩條與舊篩條相比,，錘頭能多用4—5個班,。
6.錘式破碎機的錘架是鑄鋼材質(zhì)，與物料接觸較少,，但當破碎機內(nèi)進入金屬物或襯板脫落時,，容易造成中錘盤損壞或彎曲，這時要及時將其換掉,，否則容易喪失錘頭引起振動,。
7.錘架的邊錘盤與機殼側(cè)板間由于受到物料沖擊，邊錘盤的磨損較為嚴重,，為了延長邊盤的使用壽命,，可在邊盤的圓周面以及靠近側(cè)板的一面堆焊出耐磨層,。
8.由于運轉(zhuǎn)中的摩擦，主軸兩端軸徑容易磨損,，安裝時要在軸徑處加上兩個護軸套,，使其包在軸上保護軸徑。
9.軸承磨損后要及時進行修復(fù)和凋整,。軸承磨損后一般應(yīng)根據(jù)新尺寸刮研軸瓦,，調(diào)整墊片厚度，使之保持合理間隙,，以便形成有效潤滑油膜,。
10.轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速，除了直接關(guān)系著破碎機的生產(chǎn)能力,，同時也關(guān)系著錘頭沖擊硬化的程度,，要延長破碎機錘頭使用壽命，還要區(qū)分錘頭的材質(zhì),，對于高錳鋼材質(zhì)的錘頭,，要確保其有足夠大的沖擊力，而對于高鉻小錘頭,，卻恰巧相反,，就要控制其不能有過大的沖擊。
11.要定時清理破碎機部積料,，因為積料的存在,，破碎機錘頭就會受到嚴重的摩擦磨損而急劇降低使用壽命。