精制鋼型材防腐處理主要分為兩部分,，精制鋼型材表皮防腐噴涂處理和精制鋼型材節(jié)點連接處防腐處理。

一,、精制鋼型材表皮防腐噴涂處理

精制鋼型材表面防腐處理,，目前比較常見的處理方式為采用氟碳噴涂。

A. 氟碳噴涂一般多指氟碳面漆,，其整個噴涂過程大致需要經(jīng)過除銹,、底漆、中漆,、面漆等工序處理,。

1）表面除銹處理。一般使用拋丸噴砂除銹,，亦可酸洗除銹,、激光除銹等等，**終除銹標準至少應(yīng)達到St2或St2.5等級,。

2）噴涂防銹底漆,。一般使用富鋅底漆、雙組份環(huán)氧鐵紅底漆,，除銹以后即刻開始噴涂,，底漆是鋼材防腐**的屏障。

3）噴涂中間漆,。中涂層一般采用環(huán)氧云鐵和環(huán)氧玻璃鱗片漆，中間漆耐高溫,、耐鹽堿,、耐酸性，有效阻止介質(zhì)滲透,，可以很好的**漆不受腐蝕侵害,。

4）噴涂氟碳面漆。氟碳面漆具有耐候性,、不粘性,、低摩擦性，表面不易沾灰,，是比較普遍經(jīng)濟的防腐處理方式,。

工程項目可以根據(jù)自身需求定制適合的表面處理方式，與此同時，西創(chuàng)系統(tǒng)可為有更高防腐需求的客戶提供更專業(yè)的防腐涂裝,，為VBC航天高科雙金屬防腐涂裝,、CPC石墨烯鋅納米防腐涂裝、GVBC超耐久防腐涂裝體系,。

A. VBC航天高科雙金屬防腐涂裝,，其顯著特點是鱗片狀鋅粉像瓦片一樣平行搭接，減少涂層空隙,，電阻降低,，具有優(yōu)異的電化學(xué)保護性能。耐候,、耐紫外老化性能優(yōu)異,，可在-20℃~400℃的寬廣條件下長期使用，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,，有效防腐年限可達15-20年,。適合河流湖泊旁沿岸，高海拔,，溫差大,，鹽堿干旱，戈壁灘涂等長期使用,。

B. CPC石墨烯鋅納米防腐涂裝,，其顯著特點是采用陰極保護涂膜劑技術(shù)，加入添加劑石墨烯,，配以鋅粉為填料,，環(huán)氧樹脂為粘結(jié)劑，形成表面具有導(dǎo)電性的輕質(zhì)納米防腐涂料,。CPC石墨烯長壽命高耐候防護材料,，能將防腐性能提高到30年乃至50年。適用于電廠,、污水廠,、交通、 市政,、油田,、化工廠、油罐,、網(wǎng)架等鋼結(jié)構(gòu)的長效防腐涂裝,，尤其適合海洋環(huán)境下的長效防腐， 如海洋工程和船舶涂裝,。

C. GVBC超耐久防腐涂裝體系,，其顯著特點是熱鍍鋅+VBC雙效防腐技術(shù),。該體系具有施工簡便，配套涂料的密閉性,、耐候性,、耐鹽霧性、耐礦石粉塵沖刷性,、耐粘污性,、自清潔性好等優(yōu)點，適用于石油化工,、沿海儲罐,、埋地管道、海上光伏及鋼結(jié)構(gòu)的長效防腐涂裝,。

二,、精制鋼型材節(jié)點連接處防腐處理

精制鋼型材節(jié)點連接處防腐處理，如果采用焊接連接,，可在焊接后現(xiàn)場噴涂防腐油漆,。西創(chuàng)系統(tǒng)提供裝配式節(jié)點連接，采用優(yōu)質(zhì)五金件配以三元乙丙隔離墊塊,，方便快捷,，有效解決腐蝕電位問題。

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