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蒸汽減溫減壓裝置自控制系統(tǒng)——蒸汽應(yīng)具有穩(wěn)定和正確的壓力和溫度
工業(yè)系統(tǒng)中一般為高壓過熱蒸汽,,這樣便于輸送,使用較小直徑管道減少熱損,,控制成本。但用汽設(shè)備若是間接換熱,,蒸汽必須先使用減壓減溫裝置變?yōu)轱柡驼羝?,才能滿足用汽設(shè)備生產(chǎn)工藝要求。所以蒸汽系統(tǒng)中必須使用設(shè)備將過熱蒸汽轉(zhuǎn)換為飽和蒸汽,。
傳統(tǒng)工業(yè)系統(tǒng)中一般使用汽包和分汽缸等設(shè)備,、直徑壓力管道、減壓閥,、減溫減壓裝置等項(xiàng)目改造后把不同指標(biāo)的蒸汽供給生產(chǎn)設(shè)備使用,。
晟德億公司的蒸汽水浴式減溫減壓裝置是非標(biāo)化壓力容器,采用Q345R(16MnII)低碳合金鋼,,根據(jù)客戶生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)際工藝參數(shù)設(shè)計(jì),、制造。
減溫減壓系統(tǒng)將減溫器與減壓閥合二為一,,全自動控制系統(tǒng),,減壓具有降噪聲小控制精度高,減溫器為徑向多噴嘴型,,且占地面積極小,,調(diào)節(jié)比較高,適用于高壓高溫蒸汽量變化較大的場合,。
蒸汽水浴式減溫減壓裝置可以為單個(gè)或者多個(gè)用蒸汽使用設(shè)備提供飽和蒸汽使用,,匹配工藝參數(shù)。
晟德億水浴式減溫減壓裝置安裝位置:用汽設(shè)備前端,、分汽缸末端,;晟德億水浴式減溫減壓器可以為單個(gè)或者多個(gè)用蒸汽使用設(shè)備提供飽和蒸汽使用,匹配工藝參數(shù),。
晟德億的蒸汽減溫減壓裝置有以下優(yōu)點(diǎn):
1,、設(shè)備主體為低碳合金鋼,使用壽命長,,可達(dá)10年,;
2、設(shè)備恒壓,、恒溫控制下產(chǎn)生干燥度大于98%的高品質(zhì)飽和蒸汽,;
3、設(shè)備主體為壓力容器,,極易維修保養(yǎng),;
4,、節(jié)能收益直觀,節(jié)能率為5%-15%,;
5,、控制系統(tǒng)采用多觸點(diǎn)PLC全自動無人值守運(yùn)行,降低管理成本,;
6,、調(diào)節(jié)比較高,可在0至1范圍任意調(diào)節(jié);
7,、可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)工藝,、制造產(chǎn)品。
晟德億蒸汽水浴式減溫減壓裝置工程案例
某化工廠蒸汽系統(tǒng)蒸汽水浴式減溫減壓裝置節(jié)能改造
某化工廠熱力管道輸送壓力1MPa-1.2MPa(絕壓),、286℃的過熱蒸汽,。精餾塔使用過熱蒸汽換熱造成換熱時(shí)間較長,換熱效率較低,,蒸汽用量較大,。按照“高溫過熱輸送、低壓飽和使用”的原則,,所以需要做減溫減壓與用汽設(shè)備的工藝參數(shù)相匹配,。因?yàn)閾Q熱設(shè)備的設(shè)計(jì)都是按照飽和蒸汽壓力溫度來設(shè)計(jì)的,長期使用過熱蒸汽會使換熱設(shè)備的應(yīng)力發(fā)生變化,,設(shè)備管道變脆減少使用壽命,,造成人員安全風(fēng)險(xiǎn)。換熱結(jié)束后的低溫冷凝水經(jīng)過疏水閥排出用于供暖設(shè)備使用?,F(xiàn)有疏水閥存在蒸汽泄漏,,造成能源浪費(fèi)。
通過對精餾塔進(jìn)行水浴式減溫減壓系統(tǒng),、疏水系統(tǒng)兩大系統(tǒng)的改造,,水浴式減溫減壓系統(tǒng)預(yù)計(jì)蒸汽節(jié)能率為9%,冷凝水疏水系統(tǒng)防泄漏率為3%,。
蒸汽水浴式減溫減壓器節(jié)能效益計(jì)算:
水浴式減溫減壓系統(tǒng):3.7t/h×7500h×230元/t×9.73%=621017元/年
冷凝水疏水系統(tǒng)(防泄漏率):3.7t/h×7500h×230元/t×3%=191475元/年
兩大系統(tǒng)綜合節(jié)能效益:621017-3885(水泵運(yùn)行成本)+191475=808607元/年
按設(shè)備壽命平均10年計(jì)算,,本改造連續(xù)10年為企業(yè)帶來經(jīng)效益808萬元。
蘇州晟德億主要提供蒸汽減溫減壓裝置系統(tǒng),、高溫冷凝水余熱回收閃蒸罐設(shè)備,、冷凝水疏水系統(tǒng)、冷凝水回收裝置等蒸汽節(jié)能技術(shù),,蒸汽節(jié)能設(shè)備,,蒸汽節(jié)能優(yōu)化等服務(wù),蒸汽節(jié)能技術(shù)已經(jīng)在化工,、化纖,、印染,、制藥等行業(yè)100家以上企業(yè)取得成功案例。
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