防火板設(shè)備的包含哪些：

1,、調(diào)整快：任何時(shí)候都可以在確保精度的同時(shí),，在30秒之內(nèi)調(diào)整好您所需要的厚度,。

2、攪拌均勻：該設(shè)備所采用的是針對(duì)氯氧鎂水泥的特點(diǎn)所研制的專用攪拌機(jī),，功率大,，對(duì)料漿攪拌特別充分,，以減少板材的變形機(jī)率,。

3,、料箱放料:該設(shè)備所配備的的料箱，是液壓寬幅料箱,，下料面寬,，料在生產(chǎn)線上不會(huì)造成中間堆積,，兩側(cè)缺料的現(xiàn)象，因此,，該設(shè)備所生產(chǎn)出來的板面薄厚基本**，同時(shí)減少板材變形的機(jī)率,。

4,、自動(dòng)切割分離：我們采用的是全自動(dòng)的切割分離機(jī)，由于是自動(dòng)切割分離,，沒有人為對(duì)其產(chǎn)生的不良后果,。比如：在切割過程中人工切割會(huì)不小心碰壞板面。造成面布斜拉,，破壞板面,。

5、自動(dòng)裝架：自動(dòng)裝架就是把托板拍子組合在一起,，使其達(dá)到長(zhǎng)期保持相當(dāng)?shù)木?，使板材初凝時(shí)就在平面誤差不超過2的環(huán)境中定型，從而在生產(chǎn)厚板的過程中使其板面保持平整,。另外由于是自動(dòng)裝架子,，不用人抬，機(jī)器手搬運(yùn),。從而大大減少了人為對(duì)板材造成的損壞,。也一改過去手動(dòng)設(shè)備只能生產(chǎn)12毫米以內(nèi)及長(zhǎng)度不超過2440mm的板材的歷史。現(xiàn)在我公司的設(shè)備,，亦可以生產(chǎn)10m長(zhǎng),，50mm厚的板材。

6,、自動(dòng)卸板,，清洗模板：由于是自動(dòng)清洗模板和卸板，減少了人為對(duì)產(chǎn)品及模板的損害,，確保及延長(zhǎng)了模板的使用壽命,。

7、集中收塵：在切割過程中,，采用布袋收塵器集中收塵,，從而減少了對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的損壞。又可以使粉塵再次利用,，減少了排污現(xiàn)象,。降低了成本。

8,、自動(dòng)化程度高：整條生產(chǎn)線是由PLC電腦自動(dòng)控制,，能**產(chǎn)品的精度,，尺寸、產(chǎn)品的方正度及各種產(chǎn)品的精度,。

防火板設(shè)備主要由全自動(dòng)攪拌系統(tǒng),、自動(dòng)制板機(jī)、全自動(dòng)發(fā)泡裝置,、自動(dòng)切割系統(tǒng)四部分組成,，具有單機(jī)產(chǎn)量大、用工少,、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn),，是實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化,、規(guī)?；a(chǎn)防火板的選擇。防火板設(shè)備系統(tǒng)介紹：

1）全自動(dòng)攪拌系統(tǒng)

采用自動(dòng)輸送配料系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)輕燒粉,、鹵水、改性劑等的自動(dòng)配比及電子計(jì)量,，螺旋分料,、落料，計(jì)量準(zhǔn)確,，操作調(diào)控**,。

2）自動(dòng)成型系統(tǒng)

采用自動(dòng)化多道輥壓、布網(wǎng),、鋪無紡布制板,，一次成型，制板速度快,，板材表面光滑平整,，厚薄均勻，規(guī)格任意調(diào)整,，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,、生產(chǎn)操作方便、成型周期短,、生產(chǎn)效率高,、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。

3）全自動(dòng)發(fā)泡系統(tǒng)

使用防腐泵及自動(dòng)計(jì)量裝置,，實(shí)現(xiàn)發(fā)泡劑與水的自動(dòng)配比配制成發(fā)泡液,，使用發(fā)泡機(jī)將發(fā)泡液發(fā)成泡沫，然后通過自動(dòng)計(jì)量裝置實(shí)現(xiàn)泡沫的自動(dòng)計(jì)量泵送。

4）自動(dòng)切割系統(tǒng)

采用鏈條和氣缸結(jié)合的方式,，運(yùn)用**的電腦操控系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)流水線式切割，規(guī)格尺寸可根據(jù)需要任意調(diào)整,，可大幅提高產(chǎn)量和功效,。

5）自動(dòng)接板系統(tǒng)

將成型后的板材自動(dòng)裝到成型架上，減少了用工量,，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和對(duì)板材及托板的損壞,，提高了板材的平整度。

防火板設(shè)備特點(diǎn)：

1,、防火板設(shè)備自動(dòng)化程度高。從上料到成品形成,，全部采用PLC自動(dòng)控制,，節(jié)省了人力，生產(chǎn)全程只需3-5人即可完成,，此套全自動(dòng)生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量過關(guān),，生產(chǎn)效率高，節(jié)省電力能源和無污染等特點(diǎn),。

2,、防火板設(shè)備生產(chǎn)效率高，性能穩(wěn)定,。從原料到成品只需18分鐘,。25立方/小時(shí)，日產(chǎn)量約200立方（每天只按8小時(shí)計(jì)算）,。

3,、無污染。生產(chǎn)過程不產(chǎn)生廢氣,、廢渣,、廢水。

4,、產(chǎn)品可定制,。產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)需求自行設(shè)定，另外,，也可以生產(chǎn)外墻防火板,，防火保溫板，防火隔離帶等,。

5,、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘,。

6,、初期養(yǎng)護(hù)：注模完成后靜置若干小時(shí)進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)。

7,、脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝,，勻質(zhì)保溫板具備初期強(qiáng)度時(shí)即可脫模。

8,、切割：具備一定強(qiáng)度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割,，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行。