1,、 采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù),。

2、 采用錐形滑閥,，工作可靠,，故障率降低70%,，能耗小，可滿足不同媒質(zhì)的分選需要,，提高處理能力20%以上,。

3、 結(jié)構(gòu)更加合理,，便于運(yùn)輸和安裝,，設(shè)備載荷減小30%。

4,、 功率降低70%以上,。

1850~1864年逐步將圓形活塞改為矩形活塞，跳汰機(jī)的機(jī)底也由過去的平底發(fā)展成為半圓形和角錐形,。

1875年出現(xiàn)縱向排料的兩段人工床層跳汰機(jī),，洗選<10mm級(jí)末煤。這種跳汰機(jī)不設(shè)排料閘門,，全靠人工床層透篩排料,。

1878年開始采用差傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的活塞跳汰機(jī)，突破傳統(tǒng)的洗水脈動(dòng)正弦周期,，出現(xiàn)非對(duì)稱周期,。活塞跳汰機(jī)的跳汰周期調(diào)整困難,，對(duì)原煤性質(zhì)變化適應(yīng)能力差,。另外運(yùn)動(dòng)部件磨損較嚴(yán)重,，往往導(dǎo)致洗選效果下降，發(fā)展受到限制,。但由于這種跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，易于掌握，因此仍有采用,。

對(duì)跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)來說,，具有革命意義的是1891~1892年出現(xiàn)的鮑姆跳汰機(jī)即無活塞跳汰機(jī)。它將跳汰機(jī)洗水脈動(dòng)方式有機(jī)械產(chǎn)生的脈沖改為壓縮空氣產(chǎn)生的脈沖,，這樣不僅有利于擴(kuò)大跳汰機(jī)有效分選面積,，而且洗水脈動(dòng)參數(shù)也易于調(diào)整，給跳汰機(jī)的操作提供了方便,，同時(shí)對(duì)于提高跳汰機(jī)的處理能力和改善分層效果創(chuàng)造了有利條件,。