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產(chǎn)品簡介:
本產(chǎn)品是在傳統(tǒng)煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上,加入中外公認的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠,、云母氧化鐵,、其它耐蝕顏填料,、特種添加劑及活性溶劑等,經(jīng)**工藝制備而成長效重防腐涂料,。
產(chǎn)品特性:
·具有優(yōu)異的耐水性和鹽水性,;
·具有良好的耐油性和抗化學藥品性能;
·漆膜堅韌,,具有優(yōu)良的附著力,、耐磨性、耐沖擊性等物理性能,;
·具有良好的防銹性能和耐久性,;
·耐微生物腐蝕、電絕緣性能優(yōu)良,;
·一次成膜厚,,劑含量低,一次成膜厚,,施工道數(shù)少,。
產(chǎn)品用途:
煤瀝青防腐漆的用途十分廣泛,適用于**性或部分浸于水下的鋼結(jié)構(gòu),、化工廠,、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐,、埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu),、煤氣柜內(nèi)壁、底板,、汽車底盤,、水泥制品,、煤礦礦井支架、礦山井下設(shè)施和海洋碼頭設(shè)施,、木制品,、水下結(jié)構(gòu)、碼頭鋼欄,、供熱管道,、供水管道、供氣管道,、冷卻水、石油管道等,。
產(chǎn)品配套:
前道可配套環(huán)氧富鋅底漆,、環(huán)氧云鐵防銹漆、無機硅酸鋅底漆,、也可以直接在除銹質(zhì)量達到sa2.5級的鋼材表面涂裝,。
表面處理:
鋼鐵表面清除油污采用噴砂除銹至少達到GB/T 8923的Sa 2級——達到Sa 2 1/2級。施工條件受**,,也可采用工具除銹至St 3級,。鋼表面處理合格后,必須在返銹前盡快涂底漆(正常在8h內(nèi),,當空氣相對濕度超過80%時,,應(yīng)立即涂底漆)?;炷帘韺?/span>20㎜內(nèi)含水率**6%,,并清除疏松物質(zhì),呈現(xiàn)平整堅實表面,。
施工條件:
·底材溫度須高于露點溫度3℃以上,;
·當施工環(huán)境溫度**-5℃或高于40℃,或相對濕度高于80%時,,固化反應(yīng)會遲緩甚至停止,,不宜施工。
施工方法: 采用噴涂,、刷涂,、輥涂均可,可根據(jù)施工方案進行選擇,。
·配漆,。應(yīng)**專人配漆,底漆,、面漆開桶后均應(yīng)攪勻,,按規(guī)定比例加入配套的固化劑,,加入量為一桶主漆配一桶固化劑。質(zhì)量比為10:1,。加固化劑后攪勻并靜置熟化5~10min后使用(配漆時盡量不加稀釋劑,,以免降低涂料固體含量,如在冬季施工,,漆料過稠,,可加入不超過5%的稀釋劑),漆料配好后宜在4h內(nèi)用完(否則漆料將逐步固化變稠,,直至無法使用,,此時應(yīng)廢棄,不得調(diào)入稀釋劑勉強沖稀使用),,應(yīng)少量多次配漆,,避免造成浪費。
·打膩子,。對高于鋼管表面2mm的焊縫兩側(cè)及兩塊鋼板的搭接處,,應(yīng)打膩子形成光滑過渡面。膩子由按比例配好固化劑的底漆或面漆約加兩倍重量的滑石粉調(diào)勻制成,,調(diào)好后應(yīng)在4h內(nèi)用完,。
·涂漆和纏玻璃布。防腐層結(jié)構(gòu)由用戶自行決定,。
安全措施:
·**良好的通風條件,,讓油漆的揮發(fā)濃度降低到**限度,從而降低對人體健康的危害,;
·用肥皂和清水洗手,,不得使用溶劑;
·產(chǎn)品易燃,,在油漆施工點15米之內(nèi)不允許吸煙和使用焊接設(shè)備,;
·必須使用經(jīng)認可的燈光配件,電線不能延伸,,因為電線斷裂會產(chǎn)生火星,;
·在封閉區(qū)域內(nèi)噴涂油漆應(yīng)使用空氣供給頭罩,避免油漆濺到面部,;
·離地面兩米以上進行施工時,,必須制定高處作業(yè)的安全防護措施,并嚴格執(zhí)行,。
貯存及運輸:
·.本產(chǎn)品在25℃的溫度條件下有效貯存期為期一年,,超期經(jīng)檢驗合格仍可使用。
· 本產(chǎn)品存放時應(yīng)保持通風,、干燥,,防止日光直射,,并遠離熱源。
·本產(chǎn)品運輸時,,應(yīng)防止雨淋,,日光曝曬,并應(yīng)符合運輸部門的要求,。
產(chǎn)品聲明:
以上本產(chǎn)品的資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的試驗和實際使用中的經(jīng)驗而積累的,,可作為施工指南。對本說明書,,我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進,,有權(quán)進行修改。
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