1噸燃煤鍋爐除塵器方案介紹

1噸鍋爐除塵器技術(shù)參數(shù)及選型

1.處理風(fēng)量：2500-3200(m3/h)

2.全過濾面積：41(m2)

3.全過濾風(fēng)速：0.8--1.2(m/ min)

4.濾袋數(shù)量：48(條)

5.脈沖閥數(shù)量：6（個(gè)）

6.入口粉塵濃度：＜1000(mg/Nm3)

7.除塵效率：99.9%

8.本體漏風(fēng)率：≤3%

9.設(shè)備阻力：1470-1770(Pa)

10.濾袋材質(zhì)：滌綸針刺氈等

11.濾布紡織工藝：針刺

12.濾布縫制工藝：三針機(jī)縫制

13.濾袋規(guī)格：Φ135×2000mm

14.濾袋允許使用溫度℃：≤120℃

15.袋籠規(guī)格：Φ125*1950mm

16.袋籠材質(zhì)：碳鋼

17.袋籠防腐處理工藝：表面有機(jī)硅處理

18.濾袋固定及密封方式：彈簧漲圈

19.電磁脈沖閥型式及規(guī)格：1"直角閥

20.清灰氣源壓力Pa：（5-7）×105

21氣源品質(zhì)：干燥

22.電磁閥機(jī)械開閥時(shí)間sec：0.08

23.耗氣量：0.6m3/min

24.清灰方式：在線清灰

25.外形尺寸：1500*1130*4100mm

26.卸灰方式：插板閥

其它噸位生物質(zhì)鍋爐,，不超10噸內(nèi),，配置參數(shù)變化，工藝不產(chǎn)生變化,。

匯總：非專業(yè)鍋爐除塵器生產(chǎn)廠家會(huì)造成什么問題,？

1：阻火器設(shè)計(jì)不合理 導(dǎo)致設(shè)備起火

2：濾料設(shè)計(jì)不合理 導(dǎo)致會(huì)火燒袋

3：氣溫差及管道風(fēng)流濕度設(shè)計(jì)不合理,，造成除塵器粘袋和煙氣粉塵回串,。

技術(shù)方可鑄就安全,，專業(yè)方可節(jié)能環(huán)保，利仁環(huán)保--煙氣粉塵治理
       燃煤鍋爐除塵器結(jié)構(gòu)： 
鍋爐布袋除塵器是外濾式除塵器,，本體為全鋼結(jié)構(gòu),，它由上部箱體、袋室及脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)組成,。 
1,、上部箱體：即凈氣室，包括換袋檢修門,，根據(jù)規(guī)格不同,，箱體內(nèi)分若干個(gè)室，相互之間用鋼板隔開,，互不通氣,。每個(gè)室均設(shè)一個(gè)提升閥和每一排濾袋設(shè)一組噴吹管,，實(shí)行在線分排噴吹清灰。 
2,、袋室：即過濾室,，包括花板、濾袋組件,、含塵氣體進(jìn)出口,。 
3、脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)：包括脈沖閥,、脈沖噴管,、電磁閥、提升閥組件及空氣管路,。

小型燃煤鍋爐除塵器工作原理

燃煤鍋爐布袋除塵器含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗,，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū),，過濾后的清凈氣體透過濾袋,，經(jīng)上箱體、提升閥,、排風(fēng)管排出,。隨著過濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面粉塵聚集達(dá)到一定量時(shí),，由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥,，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵,，落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出,。  該系列除塵器設(shè)有旁路煙道，當(dāng)鍋爐(或焚燒爐)啟動(dòng)時(shí),，開啟旁路煙道,，以防止點(diǎn)火時(shí)投油燃燒不好，油粘在濾袋上,，遇明火將濾袋燒毀,。當(dāng)鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時(shí)，開啟旁路,。  燃煤鍋爐布袋除塵器還設(shè)有檢漏裝置,，由多個(gè)探頭(每倉(cāng)室1個(gè))，同時(shí)在灰斗設(shè)有空氣炮,。

鍋爐布袋除塵器性能特點(diǎn)：

1,、鍋爐布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口制成一體，采用斜隔板分隔,，氣流分布均勻,，對(duì)含塵氣體起到預(yù)收塵和阻火星的作用,，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度,，延長(zhǎng)了除塵布袋與電磁脈沖閥的壽命,。

2、除塵濾袋采用國(guó)標(biāo)耐高溫耐腐蝕濾袋,，工作溫度＜200℃,。

3、除塵器密封材料均采用耐高溫材料,。

4,、清灰噴吹管采用加長(zhǎng)型，使脈沖電磁脈沖閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔?，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損,。

5、除塵布袋袋口采用彈性漲圈,，密封性能好,，牢固可靠。

6,、濾袋袋籠采用圓形結(jié)構(gòu),，一次性焊接焊接制成，沒有焊渣及凹凸面,，減少了濾袋與骨架的磨擦,，延長(zhǎng)了濾袋的壽命，又便于卸袋,。

7,、采用上部裝濾袋方式，換袋時(shí)打開頂蓋門,，抽出袋籠后即可快捷換袋,，改善了換袋操作條件。

8,、清灰控制采用定時(shí),、定壓、手動(dòng)控制,，每隔一個(gè)清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍,。

9,、鍋爐除塵器外包采用巖棉保溫層，避免除塵器布袋出現(xiàn)結(jié)露,。

10,、進(jìn)風(fēng)口設(shè)置旁通閥門,，防止高溫?fù)p壞除塵布袋。

11,、安裝高溫報(bào)警裝置和濾袋檢漏裝置,。

12、除塵器灰斗安裝料位計(jì)連接至電控室,，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控灰斗積灰情況,，便于及時(shí)卸灰。

泊頭利仁環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種鍋爐布袋除塵器,，烘干機(jī)布袋除塵器,，回轉(zhuǎn)窯布袋除塵器等各種爐窯耐高溫布袋除塵器。

燃煤鍋爐除塵器工作流程 
燃煤鍋爐袋式除塵器由荒煤氣主管來的荒煤氣（260℃）經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體,，進(jìn)行機(jī)械分離之后,，煤氣向上經(jīng)布袋過濾，微細(xì)粉塵附著在濾袋外表面,，凈煤氣通過濾袋匯集到上箱體,，經(jīng)凈煤氣支管，主管時(shí)入熱風(fēng)爐等使用,。其噴吹系統(tǒng)各部件都具有很優(yōu)良的空氣動(dòng)力性,，脈沖閥阻力低、啟動(dòng)快,、清灰能力強(qiáng),，且直接利用袋口起作用，省去了傳統(tǒng)的引射器,，因此清灰壓力只需要0.15～0.3MPa,濾袋長(zhǎng)度可達(dá)6m,，突破了脈沖袋式除塵器的袋長(zhǎng)極限，占地面積小,，濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上,，拆裝濾袋極為方便，減少了人與粉塵的接觸,。

鍋爐除塵器的安裝及注意事項(xiàng)

1,、該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負(fù)壓運(yùn)行，應(yīng)布置在引風(fēng)機(jī)前面為好,，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按次樣本圖表安裝,。如因施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)不到本廠安裝條件時(shí)，需和我廠技術(shù)科聯(lián)系,，再確定安裝方式,。
2、煙道走向應(yīng)盡量減少折彎,，各連接處不得有漏氣現(xiàn)象,。
3,、補(bǔ)水管閥門應(yīng)設(shè)在室內(nèi)，在冬季關(guān)閉閥門后管內(nèi)不得存水,，以免結(jié)冰,。定期檢查電機(jī)皮帶松緊度，及時(shí)更換,。
4,、安裝完畢應(yīng)運(yùn)行調(diào)試確定池內(nèi)水位，正常運(yùn)行確保溢流水位,，脫硫應(yīng)保持池內(nèi)水PH值8—10,。
5、鍋爐運(yùn)行：開啟補(bǔ)水閥門,，再開啟鍋爐,，池內(nèi)水位應(yīng)下降（4—6）厘米為運(yùn)行正常。
小型燃煤鍋爐除塵器適用于1-10噸的各種燃煤鍋爐,，均能達(dá)到效果,。

售后服務(wù)

我公司除塵設(shè)備均質(zhì)保一年,，配件長(zhǎng)期服務(wù),！