高強(qiáng)無收縮灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料,，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài),、微膨脹,、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水,，攪拌均勻后即可使用,。 灌漿料具有自流性好，快硬,、早強(qiáng),、高強(qiáng)、無收縮,、微膨脹,；無毒,、無害、不老化,、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染,，自密性好、防銹等特點(diǎn),。在施工方面具有質(zhì)量可靠,，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn),。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況,，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械,，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求,，是無墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料，我們公司灌漿料已在鳥巢,、北京工人體育場(chǎng),、武漢長(zhǎng)江大橋等使用并通過了驗(yàn)證，您選擇了我們安建,，就是選擇了安全與安心,，期待您的來電咨詢合作。

型號(hào)

灌漿料根據(jù)流動(dòng)度及早期強(qiáng)度分為H-40,、H-60,、CGM灌漿料系列；客運(yùn)專線支座灌漿料,；特種灌漿料系列（防凍型,、超強(qiáng)型、耐高溫型等）,。

技術(shù)特點(diǎn)

早強(qiáng),高強(qiáng),大流動(dòng)度(自流),無收縮,抗油滲參數(shù)

1,、早強(qiáng)、高強(qiáng)：一天強(qiáng)度可達(dá)20MPa以上,，設(shè)備安裝完畢一天后即可運(yùn)行生產(chǎn),。

2、自流性高：現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢韬?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),，砂漿自流，不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部空隙,。

3,、微膨脹：以**設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮,。

4,、無銹蝕作用：對(duì)鋼筋,、鋼板等無銹蝕危害。

5,、抗油滲：在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度比浸油前明顯提高,。

6、耐久性強(qiáng)：經(jīng)上萬次疲勞實(shí)驗(yàn),，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化,。

7、低堿腐蝕,、嚴(yán)格控制原料的堿含量,，適用于對(duì)堿有抑制要求的工程。

用途

灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固,、飛機(jī)跑道的搶修,、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固,、機(jī)器底座,、鋼結(jié)構(gòu)與地基杯口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿,、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造,、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理,，機(jī)電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,，靜力壓樁工程封樁,，建筑加固，梁柱截面加大,、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù),，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。

施工工藝理論基礎(chǔ)

1． 基礎(chǔ)處理

清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,，不得有碎石,、浮漿、灰塵,、油污和脫模劑等雜物,。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,。灌漿前1h,，應(yīng)吸干積水。

2． 確定灌漿方式

根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況,，選擇相應(yīng)的灌漿方式,，由于CGM具有很好的流動(dòng)性能,，一般情況下，用"自重法灌漿"即可,，即將漿料直接自模板口灌入,，**依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大,、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí),，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落,。

3． 支模

根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密,、穩(wěn)固,，以防松動(dòng)、漏漿,。

4． 灌漿料的攪拌

按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量,，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜,，可采用機(jī)械或人工攪拌,。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘,。采用人工攪拌時(shí),，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,。

5． 灌漿

灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：

1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,，使灌漿充實(shí),，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。

2）.灌漿開始后,，必須連續(xù)進(jìn)行,，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間,。

3）.在灌漿過程中不宜振搗,，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。

4）.每次灌漿層厚度不宜超過100mm,。

5）.較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜,。

6）.灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,，可布撒少量CGM干料,，吸干水份。

7）對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí),，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子,，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。

8）.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理,。

9）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞,，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層,。

10）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工,。

11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,，應(yīng)及時(shí)處理。

12）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,，以**灌漿施工。

6,、養(yǎng)護(hù)

1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù),。

2）冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。